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洗煤用羅茨鼓風機異響原因及解決方法
洗煤用羅茨鼓風機風量不足的解決辦法：
1.調(diào)整進口壓力值達到規(guī)定值；
2.清除羅茨風機進出口的障礙物，保持暢通
3.更換葉輪或者調(diào)整羅茨風機間隙；
4.拉緊皮帶增加張力；
5.修復或著更換管道首先，電機已超電流，而風機調(diào)節(jié)門開度。
解決方法：
1.選型原因。選型不合適，風機型號性能與實際需要不相符，效率較低都會導致風力不足。
2.安裝原因。調(diào)節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會降低風機性能。
3.系統(tǒng)原因。系統(tǒng)管道布置不合理會對羅茨鼓風機的性能產(chǎn)生直接影響。
4.運行原因。燃燒煤質(zhì)與設計煤質(zhì)之間有較大的差距。風機調(diào)節(jié)門開度指示不正確也會導致風力不足，對調(diào)節(jié)門開度進行調(diào)整就可解決這類問題。
5.設計原因。設計參數(shù)較小，實際運行大于設計參數(shù)，導致設備無法滿足負荷。
6.制造原因。制造水平以及使用磨損都會對葉片造成不同程度的磨損，導致風力與效率的降低。羅茨鼓風機的風力不足，對于用戶來說會造成一定的損失，且長時間風力不足對于設備本身也會產(chǎn)生不良的影響，因此提醒用戶對以上問題加以注意，有效改善避免這方面的故障帶來的損失。
洗煤用羅茨鼓風機異響原因：
常見的原因是管道堵塞，風機出口不通暢，壓力升高，電機過電壓過載，羅茨鼓風機電流表上升。
如果羅茨鼓風機潤滑不足，鼓風機將在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，葉輪故障摩擦和齒輪磨損會相互增加，增加電機負荷，增加電機負荷，加速損失。
例如，如果止回閥的安裝被反轉(zhuǎn)并且閘閥沒有完全打開，則電流過載可能是個問題。這種操作會導致電機瞬間燃燒，必須在運行過程中按規(guī)定進行。不要隨便造成不必要的問題。
風機本身存在質(zhì)量問題，并且在安裝羅茨鼓風機時，許多部件會分開，導致額外的摩擦，某些部件可能損壞，或者電機負載可能增加，并且保險絲可能會熔斷。
洗煤用羅茨鼓風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。羅茨鼓風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致羅茨鼓風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。
洗煤用羅茨鼓風機降溫方法：
1.一般羅茨風機都有隔音設備。夏季，打開隔音罩門。隔音罩形成一個郵件的空間，以提高環(huán)境溫度，從而增加進氣溫度和出口溫度。許多帶有隔音罩的羅茨風機夏季入口溫度高于45度。
2.洗煤用羅茨鼓風機安裝在室內(nèi)。可以安裝有條件的空調(diào)。不用擔心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度，因此預期壽命要短得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設備的使用壽命并降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力有助于降低溫度。
4.減少管道彎曲，以盡量減少管道壓力損失和其他壓力損失。
羅茨風機在經(jīng)過多次維修之后，我們就會發(fā)現(xiàn)，每修一次，羅茨風機的使用壽命就會減短一次，有網(wǎng)友詢問道我們說：公司之前的羅茨風機每次修理之后，使用時間都不長，一般在兩個月之后就出現(xiàn)各種異響，zhui后是過載。zhui近的一次維修是齒輪的維修，換完之后，沒幾個月，風機又開始出現(xiàn)異響了，伴隨的癥狀，油位正常、軸承溫度較高，這是什么原因呢？
根據(jù)以上該網(wǎng)友的描述，異響原因：1、可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)；2 、軸承磨損嚴重；3、不正常的壓力上升；4、齒輪損傷。
處理措施：1、按規(guī)定位置校正，鎖緊；2、換軸承；3、檢查壓力上升原因；4、換齒輪。
羅茨風機幾經(jīng)維修之后，zhui大的問題就是間隙的調(diào)整問題，不管是葉輪與葉輪的間隙，還是葉輪與墻面、機殼的間隙，都需要進行嚴格的調(diào)整，下面錦工·風機小編就舉個例子，葉輪裝配與間隙調(diào)整步驟:
葉輪的平行間隙是將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向成45度角位置，將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入錐形軸上，依次安裝齒輪擋圈，鎖母等。將塞尺調(diào)整到想要的間隙數(shù)值放入葉輪中間，轉(zhuǎn)動齒輪，旋轉(zhuǎn)幾圈后取出塞尺，固定從動齒輪，完成后用塞尺復查間隙值。文章推薦>羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子軸斷裂的2個原因?
羅茨風機維護不當或者操作不當，常引起故障，而很多故障我們本可以避免，下面錦工風機小編舉幾個典型案例，
典型風機事故案例1：
2015年3月，江蘇客戶風機在大檢修期間，由于工藝需要頻繁啟停循環(huán)氣風機，zhui后風機跳車無法啟動。后經(jīng)過拆檢發(fā)現(xiàn)風機轉(zhuǎn)子嚴重磨損。判斷為風機啟動前設備內(nèi)存有大量己烷，未排凝液，造成風機液擊現(xiàn)象，致使風機損壞。
典型風機事故案例2：
2016年2月，河北客戶公司班組巡檢時發(fā)現(xiàn)風機齒輪箱側(cè)油位上升，油質(zhì)乳化，齒輪箱溫度高，立即切換風機。后拆檢后發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)冷卻水管路泄漏，冷卻水進入齒輪箱，由于發(fā)現(xiàn)及時未發(fā)生設備事故。
羅茨風機反復維修一定要做好各間隙的調(diào)整，這也是我經(jīng)常和客戶講的問題，如果不具備專業(yè)知識和工具，我們建議返廠維修，能夠保證風機在維修之后各項性能指標的正常。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
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羅茨風機常見故障及解決辦法對照表視頻講解：
羅茨風機維修注意事項請看以下視頻：
異動異響是羅茨鼓風機常見的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風機介紹下導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法：
一，軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。
二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。
三，羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。
四，當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開啟、關閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。
五，風機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。
六，風機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側(cè)的間隙。
七，皮帶張力過緊或過松，使得風機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當。
八，底座螺栓松動，連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。
九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。
此外，還有些無厘頭的異響可能是一下原因：
1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風機出口不暢，風力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進而引起羅茨風機電流表上升。
2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風機缺少潤滑油，則鼓風機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。
3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4、風機本身問題：風機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。
羅茨風機雖然應用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨風機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎，有時候，羅茨風機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。
1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。
2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。
3、風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。
另附羅茨風機維修教程，希望能幫到大家。?
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造成羅茨風機異常震動和異響的原因可能有以下幾點原因
一、滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，此時需要更換軸承或軸承座。
二、齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊，此時要重裝齒輪并確保側(cè)隙。
三、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊，此時要清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞。
四、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞或由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦，此時要檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙或檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。
五、由于積垢或異物使葉輪失去平衡，此時要清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。
六、由于地腳螺栓及其他緊固件松動，此時要擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
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