專利名稱：四葉羅茨鼓風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鼓風機部件，更具體地說是一種四葉羅茨鼓風機。
背景技術：
現有的羅茨鼓風機主要采用三葉輪，有如申請號為，申請日為2001年12月14日，發明名稱為羅茨鼓風機的專利申請，包括固定在機殼左、右兩端的左墻板和右墻板、固定在左墻板外側的齒輪箱等，穿過機殼內腔的主、從動軸在齒輪箱中的同步齒輪的帶動下有間隙地嚙合且反向旋轉，主動葉輪和從動葉輪分別固定在主、從動軸上；主動葉輪與從動葉輪為三葉型。此專利就是采用三葉輪，其使用效果較好，但其在流量、容積效率、運行平穩性、容積比能等方面仍有待提高。
發明內容
本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足，而提供的一種在相同條件下具有流量大、容積效率更高、運行更平穩、容積比能更低的四葉羅茨鼓風機。
本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的該四葉羅茨鼓風機由殼體內的主、副軸上裝有的互相嚙合的主動葉輪、從動葉輪、主副軸上分別裝有的反向旋轉的同步齒輪、通過軸承、軸承座和密封件裝在殼體上的主動軸、風機殼體的進風口、風機殼體的出風口構成，其特征在于，所述主動葉輪和從動葉輪為四葉型，二者嚙合線型為圓弧線，在嚙合處圓弧線為交互的復合包絡線。
該嚙合處圓弧線由擺線或漸開線趨勢構成的一組圓弧。
所述交互復合包絡線間隙控制在0.002～0.005mm內。
所述進出風口相對設置在殼體的兩邊。
所述進出風口均為螺旋式結構。
本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是一、容積效率高；四葉葉輪的面積利用系數大，三葉約為0.53，四葉約為0.57，在相同葉輪大小和壓差的條件下，流量增加約為8％，容積效率也有相應的提高。
二、相同條件下，四葉葉輪瞬間所承受的最大合力更小，即Fa，max，4/Fa，max，3=2/3]]>，因此四葉的容積比能比三葉的更低。
三、同條件下，四葉葉輪排氣產生的脈沖現象減弱，振動和噪聲也更低，另外本實用新型羅茨鼓風機的四葉葉輪采用特殊復合線形，葉輪間隙均勻，減少了內泄漏，運行更平穩。
四、本四葉羅茨鼓風機可適用于正壓或負壓。
圖1為三葉羅茨鼓風機的剖視結構示意圖；圖2為本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，該四葉羅茨鼓風機由殼體1內的主、副軸上裝有的互相嚙合的主從動葉輪(11、12)、主副軸上分別裝有的反向旋轉的同步齒輪、通過軸承、軸承座和密封件裝在殼體上的主動軸、風機殼體上部的進風口2、風機殼下部的出風口3構成，進出風口(2、3)均為螺旋式結構，主動葉輪11和從動葉輪12均為四葉型，二者嚙合線型為圓弧線，該圓弧線由擺線或漸開線趨勢構成的一組圓弧，在嚙合處圓弧線為交互的復合包絡線，交互復合包絡線間隙為0.003mm。
該進風口也可設置在殼體的下部，出風口設置在殼體的上部。
該進出風口也可設置在殼體的兩側。
使用時，風機通過機殼體內同步齒輪的作用，使主動葉輪、從動葉輪相對地呈反方向旋轉，葉輪之間以及葉輪與機體之間皆有適當的工作間隙。由于采用螺旋式進出氣口，葉輪在旋轉過程中，使進出風口相互隔開，并無內壓地將氣腔內的氣體由進氣腔推送至出風口，達到鼓風的作用。
如圖1所示，對比現有的三葉羅茨鼓風機，明顯可知，四葉葉輪間隙均勻，減少了內泄漏，運行更平穩，工作效率更高。
權利要求1.一種四葉羅茨鼓風機，由殼體內的主、副軸上裝有的互相嚙合的主從動葉輪、主副軸上分別裝有的反向旋轉的同步齒輪、通過軸承、軸承座和密封件裝在殼體上的主動軸、風機殼體的進風口、風機殼體的出風口構成，其特征在于，所述主動葉輪和從動葉輪為四葉型，二者嚙合線型為圓弧線，在嚙合處圓弧線為交互的復合包絡線。
2.根據權利要求1所述的四葉羅茨鼓風機，其特征在于，所述嚙合處圓弧線由擺線或漸開線趨勢構成的一組圓弧。
3.根據權利要求1所述的四葉羅茨鼓風機，其特征在于，所述交互復合包絡線間隙為0.002～0.005mm。
4.根據權利要求1所述的四葉羅茨鼓風機，其特征在于，所述進出風口均為螺旋式結構。
5.根據權利要求1或4所述的四葉羅茨鼓風機，其特征在于，所述進出風口設置在風機殼體的兩邊。
專利摘要本實用新型公開了一種四葉羅茨鼓風機，由殼體內的主、副軸上裝有的互相嚙合的主動葉輪、從動葉輪、主副軸上分別裝有的反向旋轉的同步齒輪、通過軸承、軸承座和密封件裝在殼體上的主動軸、風機殼體的進風口、風機殼體的出風口構成，其特征在于，所述主動葉輪和從動葉輪為四葉型，二者嚙合線型為圓弧線，在嚙合處圓弧線為交互的復合包絡線。本實用新型具有運行更平穩，工作效率更高等優點。
文檔編號F04C18/14GKSQ
公開日2007年6月20日 申請日期2006年5月23日 優先權日2006年5月23日
發明者謝明順 申請人:謝明順
羅茨風機的來歷及特點
羅茨風機于1849年英國人喬治金斯發明，后來再由美國人羅茨兄弟成立的-錦工爾公司改進并得到推廣，曾經一度還在當時的潛艇上、以及電報的發送上使用，是一種用途非常廣泛的容積式氣體輸送設備，具有強制鼓風或抽風、且流量恒定的特性，屬于恒轉矩產品；流量隨著轉速的變化而變化，不隨壓力的改變而改變，但隨著壓差的加大，所產生的內泄漏量也會增加，使得羅茨風機在同一轉速的情況下，流量隨著壓力的升高會有微小的下降，但是伴隨著出口的溫度會增高（當入口溫度為20℃，表壓為60KPa時，出口溫度為100℃）。因此，由于這些特性，使得羅茨風機雖然有著噪聲高的缺點，但也一直沒有合適的產品來替代它，讓它被遭淘汰！它同時屬于離心風機和空壓機之間的一個過度產品。流量比空壓機大，壓力比離心風機高。但它還具有一個特征，就是它的壓力的產生來自于憋壓，即在沒有阻力的情況下，是產生不了什么壓力的。如果要恒壓建議在出風口處設置調節閥來穩定它的壓力（但這種恒壓取決于后端系統的阻力要保持穩定）。
羅茨風機剛傳入我國時，因技術落后，將只能鼓風的被稱之為羅茨鼓風機（并作為產品主要功能使用），只能抽風的稱之為羅茨真空泵（多為進口），上世紀八十年代，為了發展羅茨風機，由當時的國家機械部牽頭成立了聯合設計組，設計了新L系列羅茨鼓風機，由此，國內的羅茨風機走上快速發展的道路！
現在的羅茨風機不僅有三葉型的，還有四葉的和扭葉型的，其目的都是減小振動，降低噪聲！
四川省錦工風機有限責任公司技術處
原標題：羅茨風機的由來
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機是由英國人喬治京斯于1849年發明創造的，后來由美國人羅茨兄弟(Roots Brother)對其進行改進并推廣，逐漸得到廣泛地認識和應用，因羅茨兄弟申請了“Roots”（羅茨）商標，所以歐美的國家又將其稱之為“Rotaryblower”,傳入我國被翻譯成“羅茨風機”，是一種容積式恒流量的氣體輸送設備，在同一轉速下，系統阻力造成的壓差越大時，流量也會因此造成內泄量的加劇，并使微量損耗成正比，所以，在選型高壓風機時，可選理論流量稍高一點的羅茨風機，來彌補這一缺陷；另外，它具有憋壓特性，即它的壓力來自于系統本身的反作用力，該反作用力具有強制的特性，該特性因此被稱之為“硬風”，而羅茨風機還有一個缺點，就是噪音高，特別是隨著壓力的上升而升高，隨著國家環保部門，對噪音要求的不斷提高，也是羅茨風機發展所必然面臨要解決的問題，目前，最好的治理噪音的手段是為風機添加隔聲罩；不過，因其具有的強制鼓風的特性，在沒有合適的產品代替它時，即便這一問題沒有很好地解決，也無法在很多場所淘汰它；多級離心風機或者高速風機雖然壓力能達到羅茨風機的一樣的壓力，但其特性終究是“軟風”，即靠離心力所產生的風壓，沒有強制性，所以，當客戶需要高壓力和要求流量穩定時，羅茨風機是首選。我國最早生產羅茨風機的時間是1947年，由“中國柴油機股份公司”生產，因當時技術原因還無法做到一臺風機既能鼓風又能抽風，所以把只能用于鼓風的稱“羅茨鼓風機”，把只能用于抽風的稱“羅茨真空泵”。在上世紀八十年代，國家為了行使行業的規范化及產品的通用化的戰略，由機械部將國內當時生產羅茨風機的廠家組織起來，成立了聯合設計組，從新制定了羅茨風機的具體結構和尺寸，稱之為新L系列羅茨風機。但隨著九十年代中期，山東章丘引進了日本大晃的羅茨風機生產技術后，由此，國內的羅茨風機市場逐步進入了多樣化，和激烈競爭的軌道！
?。?/p>
羅茨鼓風機或羅茨風機，是一種容積回轉式（又稱定容式）輸風設備，高壓氣源設備。1854年，美國羅茨兄弟（FrancisRoots,PhilanerRoots）在美國印第安納州一個小鎮上發明了這種鼓風機。1860-1884年期間了設計、生產這種鼓風機，形成一系列的技術。1950年在上海試制成功，中國才開始了自行生產羅茨鼓風機的歷史。60年代末，山東產羅茨風機產生。80年代前，國產羅茨風機以LGA40等幾個比較單一的型號為主。80年代后，在原國家機械委主持組織下，召集全國專業人員聯合設計并推出了L系列兩葉型羅茨鼓風機。90年代中期后，由于合資獨資企業或國內某些廠家借鑒研發的背景下，三葉羅茨鼓風機技術在國內發展起來，是以60m3/min之下的中小型號為主，應用范圍僅僅污水處理，面粉生產領域。進入21新世紀，三葉羅茨風機的生產更是參差不齊。
縱觀幾十年，羅茨鼓風機或三葉羅茨風機，以其產品特性在國民經濟建設各領域，發揮了重要的作用，功不可沒。
三葉羅茨鼓風機廠家直銷 羅茨鼓風機三葉 羅茨鼓風機圖紙 羅茨鼓風機高壓
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經濟開發區
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928
