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羅茨鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機維修規(guī)程

羅茨鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機維修規(guī)程

羅茨鼓風(fēng)機維修規(guī)程:污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書

  污水處理離不開羅茨鼓風(fēng)機,水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風(fēng)機。近年來,羅茨鼓風(fēng)機在市場上逐漸流行,并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢?下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機的性能和特點吧。

  性能一,羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部藏有*,還配有消音房,風(fēng)機振動的聲音特別小,幾乎是無聲的,有效減輕了噪音的污染,同時也給企業(yè)生產(chǎn)帶來便意。

  性能二,羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,使風(fēng)機的工作性能保持穩(wěn)定,工作性能持久不變,可以長期的進行良好的運轉(zhuǎn),使用壽命更長。

  性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機,耐溫等級達到180度,馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼,性能穩(wěn)定,動力更為強勁。

  性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷,同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

  性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡單,易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱,建議運行8小時后更換全部潤滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機大修一次,來個全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。

  污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書的特點

  ⒈ 鼓風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線,形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

  ⒉ 羅茨鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。

  ⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。

  ⒋ 使用數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗,保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

  ⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

  6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì):

  羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書結(jié)構(gòu):

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

  污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運行調(diào)節(jié):

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

  ⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。

  ⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書維護保養(yǎng)要求:

  簡介

  羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,須注意。

  啟動

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作;

  ⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

  ⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

  ⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  ⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

  ⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

  ⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

  ⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。

  停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

  ⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置;

  ⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換潤滑油;

  ⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;

  ⑶風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;

  ⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項:

  ⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  ⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

  ⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  ⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  ⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

羅茨鼓風(fēng)機維修規(guī)程:羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程.doc

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  羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機的檢修周期,檢修內(nèi)容,檢修方法,質(zhì)量標準,試車與驗收維護及常見故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程使用于ARF-300NY羅茨式鼓風(fēng)機的維護檢修。a) 規(guī)范性引用文件 下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而鼓勵根據(jù)本標準達成的協(xié)議的各方研究,是否可使用這些文件的最新版本。凡是注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。b) 設(shè)備型號規(guī)格主要技術(shù)性能1.3 羅茨風(fēng)機1.3.1 設(shè)備型號:ARF-300NY型羅茨鼓風(fēng)機 1.3.2 主要技術(shù)特性: 電機功率:6P-200kw 進氣壓力:101.3kpa 流量:177.8m3/mh轉(zhuǎn)數(shù):980r/min 進氣溫度40 升壓49kpa1.4 電機1.4.1 設(shè)備型號:Y355M3-61.4.2 主要技術(shù)特性功率:200kw 轉(zhuǎn)速:980r/min 電流:361A 功率:50HZ 電壓:380Vc) 檢修周期和檢修內(nèi)容1.5 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期(月)3612檢修天數(shù)(日)37101.6 檢修內(nèi)容1.6.1 小修a) 清洗轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙的大小。b) 檢查軸承,齒輪傳動部位。c) 檢查軸承箱、齒輪箱油位,添加或更換潤滑油。d) 緊固螺栓。1.6.2 中修a) 包括小修內(nèi)容。b) 清洗軸承及軸承箱,更換軸承。c) 清洗、檢查傳動齒輪及各零部件。d) 清洗密封裝置。e) 測量、調(diào)整各部位間隙。f) 檢查、更換聯(lián)軸器及附件。g) 檢修、清洗潤滑系統(tǒng)。h) 校驗安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。1.6.3 大修a) 包括中修內(nèi)容。b) 檢查機殼及前后隔板。c) 檢修或更換主動、從動轉(zhuǎn)子,找轉(zhuǎn)子靜平衡。d) 校正機座水平度。d) 檢修方法及質(zhì)量標準1.7 檢修方法1.7.1 檢修時應(yīng)注意下列事項a) 拆卸風(fēng)機前,應(yīng)對內(nèi)部間隙進行測量。b) 仔細地拆卸結(jié)合面上的墊片,并測量厚度,關(guān)鍵零件上打記號。1.7.2 轉(zhuǎn)子a) 轉(zhuǎn)子不需要更換時,不應(yīng)拆卸。b) 轉(zhuǎn)子裂紋的修理:1) 熱焊法:將轉(zhuǎn)子預(yù)熱至650-700進行焊接。2) 冷焊法:在裂紋終點上,鉆直徑為2-3毫米圓孔,并鏟成70-90V形坡口,深度不小于裂紋處壁厚的3/5-4/5,剩余厚度應(yīng)為2-4毫米,必要時為增大焊口處強度,需進行攻絲,為避免鑄熱,應(yīng)分段焊接,焊完一段時,應(yīng)迅速轉(zhuǎn)擊熔焊表面,以防熱裂。c) 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。d) 轉(zhuǎn)子兩端面的不平衡度不大于0.02mm,轉(zhuǎn)子兩端面與墻板不平行度不大于0.05mm。e) 轉(zhuǎn)子端面徑向跳動值不大于0.05mm。f) 轉(zhuǎn)子應(yīng)進行靜平衡和動平衡跳動。g) 羅茨鼓風(fēng)機的裝配時其工作間隙必須在其工作范圍內(nèi),其數(shù)據(jù)如下:參數(shù)型號葉輪機殼葉輪葉輪葉輪前隔板葉輪后隔板a(a1,a2,a3)b(b1,b2)cdARF-300NY0.31-1.000.55-0.650.45-0.550.95-1.051) 葉輪機殼間隙(a1,a2,a3):是通過機殼和墻板的定位,銷定位來保證的,故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。2) 葉輪葉輪(b1,b2)的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到排氣位置與垂直方向成45角,并將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和銷緊螺母,并將銷緊螺母稍稍緊上,松開齒圈緊固螺栓,周向調(diào)整齒圈,使葉輪之間間隙符合規(guī)定值。然后將齒輪緊固螺栓緊固。3) 葉輪隔板軸向間隙(c、d)調(diào)整:裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙c+d(調(diào)整機殼密封墊厚度),再通過前軸承墊片厚度,保證兩端間隙c和d的分配。h) UU7002BJ-135型機械密封安裝和使用說明:1) 設(shè)備運轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)0.04mm,軸向躥動量0.3mm,軸表面粗糙度不低于3.2,保證密封腔左右側(cè)210外與軸的同軸度不低于0.03mm。2) 安裝中設(shè)備的密封腔部位及軸表面應(yīng)保持清潔,防止雜質(zhì)或灰塵帶入密封部位。3) 安裝時,嚴禁碰撞、敲打,以免機械密封摩擦付破損而使密封失效。4) 密封橡膠圈禁止使用汽油清洗、浸泡。5) 機械密封為集裝式模塊化安裝,使用者安裝前不需自行拆開密封進行調(diào)整,以免影響密封使用。6) 機械密封安裝必須符合相關(guān)尺寸,并且手動盤車,主軸轉(zhuǎn)動自如后機械密封安裝完成。7) 啟動機械密封封液系統(tǒng),保證在運轉(zhuǎn)前密封腔體灌滿封液。i) 組裝軸承襯套及兩側(cè)軸承座,軸承利用前軸承座墊片控制軸向間隙分配。j) 組裝齒輪,利用從動齒調(diào)整好葉輪之間各部間隙之后,用鎖緊螺母鎖緊并防松。k) 組裝齒輪箱。l) 組裝副油箱,如有必要時需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷孔,打入定位銷。m) 裝聯(lián)軸器及其他附件。1.7.3 聯(lián)軸器安裝a) 表面無裂紋損傷。b) 鍵與鍵槽側(cè)面緊密配合,上平面之間應(yīng)有0.1-0.4mm的間隙。c) 聯(lián)軸器的允許補償量如下:聯(lián)軸器型號TL11徑向位移Y(mm)0.3角向位移030水平位移S(mm)5-101.7.4 軸承a) 滾子表面及內(nèi)、外座圈應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕。b) 軸承外座圈與軸承箱之間,接合面應(yīng)緊密配合,不可放置墊片。c) 滾動軸承內(nèi)圈與軸采用D/gc配合,軸承座與軸承外圈采用Gd/d配合。d) 拆卸軸承應(yīng)使用專用工具,熱裝軸承可用100-120機油油浴軸承,嚴禁敲打和直接火焰加熱。e) 試車與驗收1.8 試車前的準備1.8.1 檢查各部連接螺栓,各電氣、儀表、連線、安裝完畢。1.8.2 檢查各潤滑部位潤滑情況是否良好。1.8.3 檢查進、出口閥門是否靈活好用。1.9 試車1.9.1 手動盤車,輕便無阻。1.9.2 接通風(fēng)機冷卻水及機械密封潤滑水,其水量、水壓及水質(zhì)符合要求。1.9.3 在無負荷狀態(tài)下點動風(fēng)機,核實旋轉(zhuǎn)方向。1.9.4 無負荷運轉(zhuǎn)半小時,無異常現(xiàn)象時,逐步進入負載運轉(zhuǎn),并注意潤滑是否正常,有無摩擦,振動聲響及發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,立即停機,查明原因,消除故障。1.9.5 打開出入口閥門,轉(zhuǎn)數(shù)逐步達到額定轉(zhuǎn)數(shù),運轉(zhuǎn)8小時。1.10 驗收:檢修質(zhì)量達到規(guī)程標準,無負荷及有符合試車達到要求,檢修記錄齊全準確,可按規(guī)定辦理驗收手續(xù),移交生產(chǎn)手續(xù)。f) 維護及常見故障處理1.11 維護:1.11.1 保證機器表面及其周圍清潔無灰塵及油垢,經(jīng)常檢查各部螺栓堅固程度。1.11.2 經(jīng)常檢查軸承有無發(fā)熱及雜音。1.11.3 保證通風(fēng)良好,適當?shù)陌踩婪洞胧?.11.4 升壓必須不能超過規(guī)定壓力值,潤滑油溫度不得高于45。1.12 故障處理故障原因分析處理措施風(fēng)量不足1. 管道系統(tǒng)漏氣2. 間隙增大3. 進口堵塞1. 緊固各連接口,修復(fù)漏氣部件2. 調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子3. 清洗過濾器電機超載2. 進口阻力大3. 升壓增大4. 葉輪與氣缸壁有摩擦1. 清洗過濾器2. 檢查排氣壓力及負載情況3. 調(diào)整間隙過熱1. 升壓增大2. 葉輪與氣缸壁有摩擦3. 潤滑油過多或過少4. 油質(zhì)不好1. 檢查進、排氣壓力及負載情況2. 調(diào)整間隙3. 控制油量4. 更換新油異響1. 同步齒輪和轉(zhuǎn)子位置失調(diào)2. 軸承磨損嚴重3. 升壓波動大4. 齒輪損傷5. 安全閥反復(fù)啟閉6. 逆止閥損壞1. 按規(guī)定位置校正、鎖緊2. 換軸承3. 檢查管路及負載4. 換齒輪5. 檢查是否超壓或調(diào)整安全閥6. 更換啟不動1. 進排氣口堵塞或閥門未打開2. 電機接線不對或其他電器問題1. 拆除堵塞物或打開閥門2. 檢查接線或其他電器潤滑油泄漏1. 油量過多2. 密封失效1. 排放一部分油2. 換密封件振動大1. 基礎(chǔ)不穩(wěn)固2. 軸承磨損3. 電機、風(fēng)機不對中1. 加固、緊牢2. 換軸承3. 按說明書找正機械密封腔溫升異常1. 水路堵塞2. 水罐內(nèi)油量過少3. 密封端面工作條件惡化1. 疏通水路2. 添加密封水至水位線3. 調(diào)整或更換機械密封附錄a) 羅茨鼓風(fēng)機完好標準1.13 運轉(zhuǎn)正常,效果好1.13.1 設(shè)備出力應(yīng)達到銘牌的90%以上,或滿足正常生產(chǎn)的需要。1.13.2 潤滑系統(tǒng)暢通,油標、注油點齊全好用,潤滑油選用符合化工廠設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定。1.13.3 壓力、流量平衡,運轉(zhuǎn)正常無雜音。1.13.4 各部溫度正常,滾動或滑動軸承溫度應(yīng)符合HHJG501-84規(guī)程的規(guī)定。1.14 內(nèi)部機件無損壞,質(zhì)量符合要求主要機件材質(zhì)的選用,兩葉輪,葉輪與罩殼間隙軸齒輪各部安裝配合,磨損極限符合HHJG501-84規(guī)程的規(guī)定。1.15 主體整潔,零附件齊全好用1.15.1 控制儀表、溫度計、濾清器,安全裝置等應(yīng)靈敏、準確并定期校驗。1.15.2 主體完整,穩(wěn)釘聯(lián)軸器螺栓,鎖片,安全護罩等齊全好用。1.15.3 基礎(chǔ)基座堅固完整,地腳螺栓及各種連接螺栓應(yīng)滿扣,堅固整齊。1.15.4 控制閥門及附屬管線安裝合理,橫平豎直,不堵不漏,涂色標志明顯,符合HHJG523-84設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)定。1.15.5 機體整潔,油漆完整,無跑、冒、滴、漏。

羅茨鼓風(fēng)機維修規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程 羅茨鼓風(fēng)機怎么維修 養(yǎng)殖用羅茨鼓風(fēng)機價格

  章丘羅茨風(fēng)機簡介:

  章丘羅茨風(fēng)機引進德國技術(shù),自行設(shè)計開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)和性能上進行了改善,是當今世界技術(shù)***的產(chǎn)品。

  (1)章丘羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速高(轉(zhuǎn)速可達4000-5000r/min),***,體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊。

  (2)采用空冷結(jié)構(gòu),單級壓力98KPa不用冷卻水。

  (3)章丘羅茨風(fēng)機葉輪采用***結(jié)構(gòu),三葉葉型,面積利用系數(shù)高,葉軸一體結(jié)構(gòu),剛性好,保證風(fēng)機在高速下壓力高,流量大,運行平穩(wěn)。

  (4)章丘羅茨鼓風(fēng)機可根據(jù)用戶需求配套智能一體機,將主機軸承、油箱、進、出風(fēng)口溫度,進、出風(fēng)口壓力,軸承振動范圍,電機啟動、電機電流、電壓全部顯示于隔音罩面板上,便于維護操作。使風(fēng)機噪音降至80分貝以下,甚至更低。

  (5)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的機殼,保證高壓力下運行可靠,且降低運轉(zhuǎn)噪聲。

  (6)采用***硬齒面斜齒同步齒輪,無鍵聯(lián)接,定位可靠,運行平穩(wěn),噪音低,強度高,壽命長。

  (7)軸承采用SKF(或NSK)產(chǎn)品,高溫、高速下運行可靠。

  (8)軸承的軸向固定采用鎖緊盤,避免了傳統(tǒng)的圓螺母、止動墊聯(lián)接對軸強度的削弱,使軸強度更高。

  (9)油箱采用鋁合金材質(zhì),散熱效果好,重量輕。

  (10)采用活塞環(huán)式密封,密封效果好,壽命長。

  (11)章丘羅茨風(fēng)機主機能夠立臥兩用,可以方便替換國外機型。

  (12)密集型機組結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計新穎,***,皮帶漲緊采用自漲緊結(jié)構(gòu),使用維護方便。、

  (13)皮帶輪采用球墨鑄鐵材質(zhì),允許轉(zhuǎn)速高,皮帶輪與軸聯(lián)接采用標準脹套,聯(lián)接可靠,維護方便。

  (14)密集型機組裝有風(fēng)機***泄荷閥,與電磁閥配合使用,管路系統(tǒng)沒有旁路放空閥時,也可實現(xiàn)風(fēng)機空負荷起動、停止,方便用戶使用。

  主要技術(shù)指標:

  章丘羅茨風(fēng)機流量:0.6-160m3/min,壓力:9.8-98kpa,電機功率:0.7KW-250KW

  主要用途:

  章丘羅茨風(fēng)機***應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè),輸送介質(zhì)為清潔空氣。

羅茨鼓風(fēng)機維修規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程全解.docx

  羅 茨 鼓 風(fēng) 機 維護檢修規(guī)程 一、總則

  (一)適用范圍

  本規(guī)程適用于化工廠常用的羅茨鼓風(fēng)機的維護檢修使用。

  (二) 結(jié)構(gòu)簡述

  羅茨鼓風(fēng)機由主油箱、齒輪部、后軸承座部、墻板、機殼、主動軸、 從動軸、葉輪、密封部、前軸承座部、調(diào)整墊片、副油箱組成。

  (三)技術(shù)性能

  部分羅茨鼓風(fēng)機的主要性能見表1

  表1

  產(chǎn)品型號

  流量

  m3/min

  出口靜壓

  Pa

  介質(zhì)溫

  轉(zhuǎn)速

  r/min

  功率

  Kw

  LGA30-3500-1

  LGA80-5000-1

  LGBO25-2000-1

  30

  80

  0.25

  34322.8

  49033.3

  19613.3

  20

  20

  20

  580

  735

  1450

  28

  95

  0.6

  二、檢修安全注意事項

  (一) 設(shè)備檢修前必須嚴格辦理設(shè)備交出手續(xù) ( 包括切斷電源,清理物料、” 動火證 ” 等)。

  作業(yè)前必須熟悉施工環(huán)境及進行危害辨識。

  施工時穿戴好防護用品并檢查施工工具是否合格。

  作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒隔離帶,避免無關(guān)人員的意外傷害。

  嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕違章操作。

  當起吊設(shè)備時,要認真檢查起吊設(shè)備,確認無誤方可起吊,并應(yīng)有專 人指揮。

  檢修中需盤車時應(yīng)相互通知以防止人員壓傷、擠傷。

  拆開的管口必須用布或塑料布封好,防止異物落入管道內(nèi)。

  臨時照明燈電壓應(yīng)低于 36 伏。

  三、檢修前的準備工作

  檢修單位班組長組織班組檢修施工人員對檢修施工方案進行修前學(xué)習(xí), 并熟知檢修的內(nèi)容及目的,了解檢修的類型,熟悉結(jié)構(gòu)裝配圖、零部件圖樣及 標準件明細表并落實檢修工作票的開據(jù)情況。

  準備好檢修時常用的安裝工具,工器具的準備情況由檢修班組長實施 準備。

  準備好檢修時需更換的設(shè)備材料,材料出庫準備情況及實際尺寸由片 區(qū)設(shè)備員認真核實,并要確認無誤。

  為避免設(shè)備附屬裝置的檢修脫節(jié),在制定檢修并實施的同時,電氣部 分應(yīng)同時進行修理,避免檢修脫節(jié),協(xié)調(diào)檢修計劃工作由生產(chǎn)車間設(shè)備管理人 員負責(zé)。

  檢修現(xiàn)場定置擺放要求,在檢修制定區(qū)域鋪放濾布及蓋布、盛裝螺栓 和其它物品由檢修負責(zé)人準備。

  四、設(shè)備完好標準

  (一) 零部件

  零部件齊全,質(zhì)量符合要求。

  儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整,靈敏準確。

  基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。

  設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、 銘牌清晰。

  設(shè)備的防腐完整有效。

  (二) 設(shè)備性能

  設(shè)備潤滑良好,潤滑系統(tǒng)暢通,油脂符合要求,實行“五定”、“三 級過濾”。

  設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象。

  各項運行參數(shù)均在指標控制范圍以內(nèi)。

  生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。

  (三) 技術(shù)資料

  設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。

  設(shè)備運行時間和累計運行時間有統(tǒng)計記錄。

  設(shè)備易損配件有圖樣。

  設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。

  (四) 設(shè)備環(huán)境

  1、設(shè)備應(yīng)清潔,無油污、灰塵,無漏油、漏氣,各密封點無泄漏。 2、設(shè)備周圍地坪、樓板、欄桿平整完好,道路暢通。

  3、設(shè)備周圍排水溝暢通,無積渣。

  五、設(shè)備的維護

  (一)日常維護

  嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

  嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”堅持“五定”、“三級過濾”。

  定時檢查軸承溫度是否正常,滾動軸承最高溫度不能超過 70 ℃, 滑動 軸承最高不能超過65℃。

  經(jīng)常注意設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時,應(yīng)及時停車檢查 其原因,并加以消除。

  長期停用時,應(yīng)拆開清洗,擦干在滑動面涂以防銹油,裝配好后,妥善保

  管,并定期盤車。

  羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。

  羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。

  每天應(yīng)注意各部潤滑油的油量,各部溫度變化情況,電流變換情況, 并應(yīng)做好記錄。

  要注意進、出口壓力,軸承溫度和電流的增加趨勢,以判斷機器運轉(zhuǎn) 是否正常。

  拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,在零件上做好 標記,以保證裝配后維持原來的配合要求。

  新機器或大修后的羅茨風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運 行,運行24小時后更換全部潤滑油。

  (二) 定期檢查

  每6個月分析一次齒輪箱潤滑油,根據(jù)分析結(jié)果更換或補充。

  每半個月測量一次振動值,機殼上滾動軸承處允許雙向振幅值見表2。

  表2

  工作轉(zhuǎn)速

  r/min

  ≤500

  >500-750

  >750-1000

  >1000-1500

  >1500-3000

  雙向振幅

  <0.15

  <0.12

  <0.10

  <0.08

  <0.05

  六、常見故障處理方法

  (一)常見故障處理方法

  常見故障及處理方法見表3

  表3

  故障現(xiàn)象

  可能發(fā)生的原因

  措施

  風(fēng)量不足

  1.葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大

  1.更換磨損零件

  風(fēng)量不足

  2.葉輪之間配合間隙有所變動

  2.按要求調(diào)整

  風(fēng)量不足

  3.系統(tǒng)有泄漏

  3.檢查后排除

  1.系統(tǒng)壓力變化

  a.進口過濾器堵塞,或其

羅茨鼓風(fēng)機的型號 羅茨鼓風(fēng)機效率 羅茨鼓風(fēng)機維修廠家

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