羅茨鼓風機作為常用的物料輸送、氣體輸送設備！其應用范圍十分廣泛，但是在日常的設備銷售安裝工程中，能夠為羅茨鼓風機搭建獨立機房的廠家卻很少。甚至有部分工廠直接將羅茨風機曝露在戶外，在風吹、日曬、雨淋的環境中！羅茨鼓風機進水只是一早一晚的事！今天，我們就來分享一些三葉羅茨鼓風機進水后的維護方法！供大家參考！分享以后，簡單介紹一下常見的羅茨鼓風機適用的密封結構！
一般來說，三葉羅茨鼓風機采用合理的轉子排放口結構，工作時很少進水，但使用時可能會有很多進水的鼓風機。這可能會導致機械損壞，影響我們的正常工作。面對這個問題，我們采取了一系列保護措施，包括使用嚴格的保護結構措施、使用過濾網和防止泥漿。這些措施也在保護風扇，但如果風扇進水，我們應該清洗和拆卸它們。因此，羅茨鼓風機的拆卸程序應合理清潔。不僅干燥內部的水，還干燥一些零件。很多鼓風機內部部件接觸水時會發生變化，內部部件接觸水時會生銹，所以以后使用時要注意這一點。
1.工廠維修后，需要拆卸三葉羅茨鼓風機，在拆卸過程中檢查各部件。觀察到的主要部件是齒輪、葉輪、軸承、外殼內部等。
2.外部部件使用時間長，容易生銹。如果鼓風機進水后不及時清洗，主要生銹部件有葉輪、外殼和墻板。如果水冷管損壞，齒輪和齒輪箱也可能生銹吞噬。因此，在確認故障部位后，需要對其他部位進行除銹處理。
3.死亡的主要原因是三葉羅茨鼓風機間隔太小，葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦。直接原因可能是葉輪和墻板的損壞，間接原因可能是齒輪和軸承的損壞。鼓風機進水后的死亡大多是葉輪間隙太小造成的。
羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封。
1.壓蓋式。
這是一種結構簡單、常用的密封形式，多用于輸送空氣。與氣缸的連接處有壓力罩密封，壓力罩包裝箱內安裝幾圈石棉油根。為了縮短軸長，設計時應考慮密封軸承。在運行過程中，壓力蓋周圍的螺栓可以定期擰緊，以防止空氣泄漏。
2.骨架式。
骨架密封件通常是骨架橡膠密封件，每組密封件由2~3個J形骨架橡膠密封件組成。其中兩個可以在與傳送帶媒體接觸的內部，另外兩個可以在外部和中間注入潤滑劑。整個密封件安裝在密封夾克上，形成一個組件。該結構密封效果好，可用于高速羅茨鼓風機。
3.機械密封。
對于運輸特殊介質的羅茨鼓風機，軸端密封結構采用機械密封。機械密封的優點是密封性能可靠，泄漏少，使用壽命長，功率損失低，無需定期維護。
以上是小編整理編輯的關于三葉羅茨鼓風機的密封結構特點以及進水后的維護方法！僅供我公司客戶在遇到了類似難題時參考！具體的維護維修方法可聯系我公司的售后部進行詳詢！聯系400-155-8689
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發布時間：2022-04-13
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羅茨風機常見的密封方式包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏 油外，有時也有密封氣體的要求。通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的 有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
（1）迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采
用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優點是不受轉速 和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障 ，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于 輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
?。?）填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構 中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨 損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。
（3）漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽 的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密 封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓 氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤 滑脂。
羅茨風機墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板 結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
羅茨鼓風機的密封形式和優缺點，該如何選擇和運用如今，羅茨鼓風機的應用行業越來與廣泛，比如環保（污水處理、脫硫除塵）、石油、化工、印刷、顆粒輸送、氣體增氧等國民經濟領域。風機的密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋如下，流體經過許多曲折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。
優點：是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。
缺點：主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。
運用：該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。
優點：填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。
缺點：因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。
運用：由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。
優點：由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好。
缺點：使用時需要注脂潤滑。不過新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。羅茨風機作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
二、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環靜環、旋轉環動環、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。
優點：因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
缺點：機械密封型密封因其結構復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。
運用：一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封，“采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現零泄漏”，特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。
總結：羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送氣體或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。
羅茨鼓風機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油.密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部住除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求。通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。 羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等;主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。 1.迷宮密封 迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多.曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。 其優點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。
由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓鳳機墻板部密封一般采用該種形式的密封。 2.填料密封填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氣乙烯填料接觸部位) 的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。 3.漲圓密封 漲圓密封是將若干帝切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。 如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。 相信大家看完以上內容以后，應該對羅茨鼓風機的密封方式有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。 本文錦工標簽：羅茨鼓風機 本文鏈接
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