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羅茨鼓風機:羅茨鼓風機的聯軸器

羅茨鼓風機:羅茨鼓風機的聯軸器

羅茨鼓風機的聯軸器:墻裂推J,羅茨鼓風機聯軸器傳動與選皮帶傳動怎么選?

  這篇文章,錦工風機要和大家分享一些專業性的知識,我們該如何選擇羅茨風機的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下:

  網友提問:“羅茨風機和馬達之間的傳動選擇聯軸器還是皮帶,各有什么優缺點?羅茨風機過氣量340~2500m3/h,正常轉速在3000rpm”。

  針對這樣一個問題錦工風機是這樣回答的:風機的流量范圍在:5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h),轉速:3000rpm,通過風量要求,我們可選三葉風機也可選二葉風機,均可滿足要求;

  轉速3000rpm,這點限制,只能選用二葉羅茨風機;

  二葉羅茨風機一般都是聯軸器傳動的,很少有使用皮帶傳動的;

  根據選型樣本來看,三葉羅茨風機最高轉速在2130rpm,僅憑轉速一點應當選用直聯傳動。

  1、轉速對羅茨風機的性能要求有哪些?

  轉速越高對羅茨風機的性能要求越高,風機轉速越高,產生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加,所以,羅茨風機的轉速越高,對風機的損壞越大,要求風機的性能越高。

  2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些?

  直聯傳動羅茨風機是電機和羅茨鼓風機通過聯軸器直接連接在一起了,但是它不能改動風機的轉速和風機的風量,這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調整,提高了機械效率,配套電機是4級電機和6級電機,具體的要看我們需要的羅茨鼓風機的壓力和風量。

  皮帶傳動優點:風機轉速可選范圍大,流量更接近應用需要。

  缺點:帶傳動需要張緊力,給風機軸端增加額外側向力。

  直聯傳動優點:風機軸沒有側向力,傳遞功率可以很大。

  缺點:與電機直聯,可選轉速少。多數情況下,風機排量偏大,需要加裝旁通管路放空,功耗浪費大。

  風機主軸轉速可以根據電機和風機皮帶輪比例隨意調節,廠家可以任意組合,所以市面上帶聯羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣,而直聯羅茨風機只能是固定轉速,風機主軸轉速等于電機轉速,同一型號風機,同一級別電機流量只能是固定的,這是風量上的區別!

  3、這兩種傳動方式在應用上又有哪些區別呢?

  其次,說說應用上的區別,煉鐵等工作環境溫度高的工況下,一般選用直聯,皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯。

  最后,說說優缺點,直聯和皮帶各有千秋,不用過于計較二者的優劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡單維護,難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸,溫度,價格,來選擇。

  羅茨風機的傳動方式只有這兩種傳動方式,在選擇上需要根據具體的情況來定,如沒有具體的要求,一般都會選用皮帶傳動風機,皮帶傳動調節流量更加方便。如果您有羅茨風機的采購問題可以聯系。

  文章:

  >>專業的羅茨風機廠家告訴您皮帶傳動與直聯傳動的區別!

  >>羅茨風機皮帶輪傳動與非皮帶輪傳動在結構上的區別!

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  >>羅茨風機皮帶總是斷該如何調整?

羅茨鼓風機的聯軸器:羅茨風機設備點檢表_羅茨鼓風機

  羅茨風機想要延長使用壽命通常需要定期進行維護保養,除了日常的設備簡單檢查之外還需要注意機器運行發出的異常信號,下面我們來例舉一下日常維護保養及注意事項:

  一、羅茨風機日常檢修

  1.每天檢查排放儲氣罐積水。

  2.每天檢查各氣閥是否異常。

  3.每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。

  二、羅茨風機注意事項

  1.注意關注三葉羅茨風機密封圈是否欠壓,若發現欠壓,及時到現場檢查壓力表壓力是否正常,如果表壓低可能有以下原因:氣源壓力不足,密封圈破裂,需要更換密封圈;檢查壓力傳感器工作是否正常;檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。

  2.注意關注各氣動閥是否到位,氣動閥不到位可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,機械碰塊松動,閥門軸承異常,異物卡死,相關機構異常,電磁閥異常。

  3.注意關注輸送過程中的高壓報警,可能有以下原因構成:物料及物料成分變化大;停用一段時間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動大或短時間消失;物料量突然增大。

  4.當管路系統在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護。

  以上為羅茨鼓風機的相關日常維護保養及注意事項,如需采購羅茨風機,請電話聯系:

  之前小編給大家介紹過羅茨風機的保養和使用注意事項,其實回轉風機的保養要點和普通羅茨風機的保養方法大同小異,現在再給大家介紹一下回轉風機的保養要點參考一下

  一、潤滑系統的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風機油箱內的儲油量是否低于最低刻線,如機油不足請加油。(機油牌號為ISO標準N68潤滑油,低溫寒冷地區可適當的降低機油牌號)2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質,如有變質請及時更換機油。3、日常清洗過濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過濾器的檢查日常檢查空氣過濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿(卸濾清器時注意不要把臟東西掉進風機機腔內)三、三角帶的檢查風機運行一段時間后,三角帶會伸長。這時要在電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住,并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風機,保持清潔,通風良好。

  七、經常檢查回轉風機及電機的運行狀況,如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。

  羅茨鼓風機在安裝好之后,巡檢工作非常重要,每天對風機進行檢查,可以有效的防止故障的發生,下面錦工風機給大家總結一下,關于巡檢的重點工作內容:

  1、風機溫度

  風機的溫度檢查部位有機殼、軸承、進出口其他溫度,高溫對于風機的影響較大,所以,每天的巡檢這是一個必要工作,如果我們的風機有冷卻水管,檢查下冷卻水管的溫度,穩溫度不可太高。

  2、壓力表檢查

  風機的壓力表也是每天需要檢查的內容,羅茨鼓風機的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符,切不可超過銘牌壓力,這樣會造成風機超壓,超壓對風機的損壞較為嚴重哦!燒電機是秒級的。

  3、噪音檢查

  羅茨鼓風機在運行的時候,一般會有風噪聲,傾聽風機的噪聲,主要是避免存在機械摩擦聲,機械摩擦聲存在,可能是風機的內部存在了機械摩擦,內部出現了故障導致的。

  4、振動檢查

  風機的異常振動要需要監測,風機在噪音上體現不出來,可能會在振動上檢測出來,異常的振動也會反應出故障,所以,采購初期,我們要準備好各種檢測設備,交付給負責的人員,定時巡檢并做好記錄。

  5、其他維護工作

  除了每天定時檢查這些內容,我們還需要定期對風機的其他組件進行維護,如果您沒有維護周期的說明,可以看這里《羅茨風機維護保養周期》

  錦工風機是一家生產羅茨風機近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線

  :羅茨鼓風機

  1 拆卸前準備

  1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  2 拆卸與檢查

  2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環、靜環、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。

  3 質量標準

  3.1 機體

  3.1.1 機體應無損傷、裂紋。

  3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉子

  3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉子進行靜平衡或平衡校驗。

  3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯軸器

  a.聯軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。

  b.聯軸器安裝時的軸向間隙應符合表1。

  3.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到δ=0.016L,則所加力W應符合表2。

  表1 聯軸器安裝時的軸向間隙 mm

  聯軸器最大外圓直徑

  106~170

  190~260

  290~350

  軸向間隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮帶的張緊力 N

  皮帶型別

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動軸

  a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕,保持架無變形、損傷。

  b.滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見表6。

  c.側間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機械密封組裝后,在密封動環部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數),側間隙應符合表7規定。

  4 試車與驗收(略)

  5 維護與故障處理

  5.1 日常維護

  5.1.1 檢查機殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。

  5.1.4 定時檢查潤滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。

  5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時檢查電機負荷。

  5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。

  5.1.11 定期巡檢并做記錄。

  5.2 常見故障與處理(見表4)

  表4 常見故障與處理

  序號

  故障現象

  故障原因

  處理方法

  風量波動或不足

  過濾器網眼堵塞

  間隙增大

  皮帶打滑、轉速不夠

  管道法蘭漏氣

  軸封裝置漏氣

  安全閥漏氣

  更換或清洗過濾器

  校對間隙

  調整或更換皮帶

  更換襯墊

  修理或更換

  研磨或更換

  電機過載

  過濾器網眼堵塞

  管路壓力損失增大

  葉輪與墻板接觸

  更換或清洗過濾器

  校對進出口壓力

  增大調整側間隙

  過熱

  油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小

  軸與軸承偏斜;風機軸與電機軸不同心

  軸瓦刮研質量不好、接觸弧度過小或接觸不良

  軸瓦端與止推墊圈間隙過小

  軸承壓蓋太緊,軸承內無間隙

  滾動軸承損壞、管子支架破損

  壓力比增大

  葉輪與墻板接觸

  添放或更換潤滑油

  找正使兩軸同心

  刮研軸瓦

  調整間隙

  調整壓蓋襯墊

  更換軸承

  檢查進出口壓力

  增大間隙

  敲擊

  同步齒輪與葉輪位置失調

  裝配不良

  不正常的壓力上升

  因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

  按規定位置校正

  重新裝配

  檢查壓力上升的原因

  更新齒輪

  軸損壞

  超負荷

  換油

  軸承齒輪嚴重損壞

  潤滑不好

  潤滑油量不足

  更換潤滑油

  添加潤滑油,更換軸承齒輪

  密封泄漏

  密封環與軸套不同心

  軸彎曲

  機殼變形使密封環側磨損

  密封環內進入硬性雜物

  轉子振動過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

  軸承其間隙超差

  軸瓦刮研偏斜或中尺與設計不符

  調整更換皮帶,聯軸器找正

  調直軸

  修理或更換

  清洗

  檢查壓力調節閥,修理繼電器

  調整間隙,更換軸承

  調整各部間隙或重新換瓦

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羅茨鼓風機的聯軸器:羅茨鼓風機使用會存在的隱患和調整風機聯軸器的注意事項

  原標題:羅茨鼓風機使用會存在的隱患和調整風機聯軸器的注意事項

  錦工給大家介紹一下羅茨鼓風機使用會存在的隱患和調整風機聯軸器的注意事項

  羅茨鼓風機使用會存在的隱患:

  1.風量小、電流高

  當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時,會影響進風,造成電機電流升高,風量減少,此時應當更換或清理濾網。

  2.風量小、電流低

  此時應查變頻器的調速功能是否失效,顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

  3.電流大、壓力高

  當出氣管道堵塞或閥門故障時,出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時維修、清理,排除故障。若壓力超限,應整定安全閥的極限放氣壓力。

  4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

  皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會降低風機轉速,巡檢時發現此類問題,應及時拉緊;若發現皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應調整大小皮帶輪在同一平面內,若是新換皮帶可能是型號不對,應及時更換。

  調整羅茨鼓風機的聯軸器的注意事項:

  羅茨鼓風機轉子系統產生不對中故障后,在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應,引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等,使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨鼓風機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。

  對于風機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨鼓風機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉,保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內;然后對風機與電機聯軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術范圍內,這樣對中度基本找好了。還可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

  羅茨鼓風機聯軸器是直連三葉羅茨鼓風機的傳動裝置。當聯軸器出現下列情況時,應予以維修或者更換。三葉羅茨鼓風機聯軸器找正的精度為0.05mm。

  1.檢查兩個半聯軸器,若出現裂紋,或者柱銷孔因磨損變大、明顯失圓,則應當予以更換。檢查鍵槽,若變形不是太大,可用挫刀將其修正;變形比較大時,可采用機械加工方法,將鍵槽加亮(但不得超過原尺寸的10%),然后重新配鍵。若鍵槽損壞嚴重,難以修復,又沒有可供更換的備件,則可在舊鍵槽對面重新加工鍵槽。

  2.檢查聯接螺栓,若有禿扣、穹曲和裂紋等現象,則應當予以更換。

  3.檢查橡膠圈,若磨損嚴重,則應當予以更換。并應將聯軸器上所有的橡膠圈同時換掉,以確保運轉時各柱銷受力均勻。

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羅茨鼓風機的聯軸器:羅茨鼓風機聯軸器和皮帶輪的裝配技巧!

  原標題:羅茨鼓風機聯軸器和皮帶輪的裝配技巧!

  在羅茨鼓風機聯軸器和皮帶輪的裝配上的技巧!軸與聯軸器(或皮帶輪)一般為圓柱配合,且配合部位裝有平鍵。常用的裝配方法為:

  1.壓力法把平鍵裝在軸上,將皮帶輪(或聯軸器)的軸孔對準軸端,使孔上的鍵槽與平鍵相對,然后在皮帶輪(聯軸器)外端墊上木塊或鉛塊,以此作緩沖件,用手錘進行敲打,利用手錘的沖擊力,把皮帶輪(或聯軸器)裝到軸上。

  2.熱套法

  利用油浴加熱或感應加熱,使皮帶輪(或聯軸器)的軸孔受熱膨脹。不需施加多大的力,就可將其裝到軸上。油浴加熱的溫度主要取決于油的性質,一般在200C以下。感應加熱可以使溫度高于200C,但實際上不需要太高,過高的溫度會引起金相組織變化。如果您在按裝上,有不了解的,可以聯系廠家技術人員,輔助指導幫助您進行安裝!

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