歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用到污水處理、物料輸送、電鍍、印染廠等工業(yè)。長時(shí)間的運(yùn)行，羅茨風(fēng)機(jī)難免會出現(xiàn)受損情況，我們要更加做到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢查和維護(hù)工作，提前發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。
1、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸
（1）風(fēng)機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)，從風(fēng)機(jī)機(jī)組上卸掉所有附件，包括過濾器、皮帶輪(或聯(lián)軸器)，同時(shí)排放齒輪箱中的潤滑油。
（2）拆除齒輪油箱及調(diào)整螺釘，松掉齒輪鎖緊螺母，卸下齒輪，在齒輪嚙合部位兩側(cè)劃線標(biāo)記，以方便回裝。
（3）拆除機(jī)殼兩側(cè)側(cè)板上的定位銷，卸掉驅(qū)動的軸承鎖緊螺母，從驅(qū)動端將葉輪與油箱側(cè)的側(cè)板一起打出。
（4）分離葉輪與油箱側(cè)的側(cè)板。
（5）利用工具將兩側(cè)側(cè)板里的軸承及油封取出，避免損壞側(cè)板上軸承箱體內(nèi)表面。
2、測量及檢查
（1）檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍(lán)發(fā)黑的現(xiàn)象，有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當(dāng)磨損量≤0.5mm時(shí)，可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理；當(dāng)磨損量≥0.5mm的時(shí)候，應(yīng)通過補(bǔ)焊、車床加工處理。
（2）檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕，說錦工機(jī)葉輪間存在碰撞問題，當(dāng)情況嚴(yán)重時(shí)，葉輪會出現(xiàn)明顯裂痕，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換備件或者修補(bǔ)處理。
（3）檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況，當(dāng)齒面點(diǎn)蝕超過整體齒輪齒面30%-50%，應(yīng)更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小，導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機(jī)噪音，振動大，應(yīng)更換整鍵，調(diào)整間隙。
（4）利用塞尺檢查軸承間隙情況，參照軸承使用手冊，對間隙過大或者銹蝕嚴(yán)重的軸承及時(shí)安排更換，避免出現(xiàn)葉輪掛殼，異常發(fā)熱現(xiàn)象。
（5）測量兩側(cè)板與機(jī)殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度，以便回裝時(shí)根據(jù)尺寸記錄加裝相關(guān)墊子保證間隙值。
3、回裝
羅茨風(fēng)機(jī)的回裝過程與拆卸過程基本相反，其中最主要的步驟是風(fēng)機(jī)葉輪間隙的調(diào)整，這是也解決風(fēng)機(jī)葉輪碰撞或者卡死的基本方法，檢修過程中只有保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，才能保證風(fēng)機(jī)的安全性能和良好運(yùn)行。羅茨風(fēng)機(jī)的間隙調(diào)整主要包括：葉輪與機(jī)殼間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與葉輪間隙三類間隙調(diào)整。
首先，葉輪與風(fēng)機(jī)機(jī)殼的上下間隙是通過機(jī)殼與墻板的定位銷孔來保證的，只要銷孔完好無缺，就能確保該間隙值。
其次，葉輪與墻板間隙是通過調(diào)整風(fēng)機(jī)定位端軸承的軸向位置來加以實(shí)現(xiàn)。
再次，葉輪與葉輪的間隙是這三類間隙調(diào)整中最困難的，此時(shí)風(fēng)機(jī)已經(jīng)組裝成體，通過機(jī)殼進(jìn)出風(fēng)口無法精確判別風(fēng)機(jī)兩葉輪的相對位置，精確的間隙值難以測定，自然也就不能判斷風(fēng)機(jī)的間隙是否符合安裝要求，通常用以下兩種方法來解決：
（1）最大塞尺法。以三葉羅茨風(fēng)機(jī)為列，將風(fēng)機(jī)的主、從動葉輪盤車至如下圖所示位置，從風(fēng)機(jī)進(jìn)或出風(fēng)口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風(fēng)機(jī)的壓力角間隙D，理論上該處間隙的最大值為壓力角間隙D加兩轉(zhuǎn)子軸承游隙2C，當(dāng)塞入的塞尺厚度δ
（2）錯(cuò)位調(diào)整法。先通過風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口目測將兩葉輪至于如上圖所示的位置，安裝同步齒輪，此時(shí)風(fēng)機(jī)多不正常運(yùn)轉(zhuǎn)；然后在齒輪嚙合位置劃線做標(biāo)記如下圖，改變嚙合位置，主動齒輪不變，從動齒輪向左或冇錯(cuò)一格安裝，以兩葉輪摩擦最少為準(zhǔn)；最后，將出動齒輪或從動齒輪向外拔出一定距離，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常在齒輪與定位套間加一個(gè)合適墊圈，鎖緊螺母即可。
3.1日常維護(hù)
（1）定期清洗風(fēng)機(jī)過慮器的濾網(wǎng)，保證風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)通暢，避免風(fēng)機(jī)異常發(fā)熱。
（2）定期更換風(fēng)機(jī)齒輪箱的潤滑油，檢查油箱油位、油溫情況，一旦發(fā)現(xiàn)油溫偏高或者油箱漏油情況應(yīng)做好相關(guān)記錄，同時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
（3）定期給風(fēng)機(jī)軸承加注潤滑脂，更換磨損嚴(yán)重的窄Ⅴ帶。
3.2日常檢查及監(jiān)測
（1）溫度檢查。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中機(jī)殼溫度會隨壓比的增加而上升，軸承溫升一般在40-50℃以內(nèi)。如果產(chǎn)生局部溫升過高致使機(jī)殼表面噴漆燒焦，應(yīng)立即停機(jī)檢査。
（2）振動檢查。風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中會因?yàn)樵O(shè)備基礎(chǔ)安裝螺栓的松動和皮帶輪對中情況不好產(chǎn)生相應(yīng)的振動，發(fā)現(xiàn)振動超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。
（3）聲音檢查。風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中會因?yàn)槿~輪碰撞、刮殼、齒輪損傷及軸承磨損等原因產(chǎn)生不同程度的異響，發(fā)現(xiàn)異響時(shí)，做好相關(guān)記錄，及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行初步檢查。
（4）游隙檢查。風(fēng)機(jī)長時(shí)間運(yùn)行后,各部件會出現(xiàn)一定的松動、磨損情況，造成風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)、異響，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)葉輪間隙、軸承游隙，更換磨損部件，調(diào)整間隙值至規(guī)定范圍，滿足設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
（5）現(xiàn)場監(jiān)測。加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中吸氣、排氣的壓力監(jiān)測和電機(jī)電流監(jiān)測,確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、運(yùn)行平穩(wěn)，做好三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)可以增加其壽命。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。
錦工機(jī)械張良辰為大家講解一下使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)用該注意的問題：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)：
新購買的羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)一定要注意水泥地面的水平度，地面不平整會影響正常運(yùn)行.新設(shè)備在安裝時(shí)一定要查看三角帶的松緊程度，油箱內(nèi)加潤滑油時(shí)一定要看清楚油箱前面的油浮來加注，加多了容易往外噴油，加少了會影響設(shè)備里面齒輪的潤滑。
新設(shè)備在使用一周后要更換一次潤滑油，前一個(gè)月必須要每周更換一次，這是磨合期，磨合期一個(gè)月，一個(gè)月過后，只要保證不缺油的情況下，每月更換一次，或者1-2個(gè)月更換一次都可以，這樣能增加設(shè)備使用壽命。
設(shè)備每天工作完以后要查看一下三角帶松緊度，潤滑油的油位。
一般每臺設(shè)備每天的工作時(shí)間在8-10小時(shí)，在年度檢修時(shí)，可以把易損件更換一下，例如：三角帶。長時(shí)間不更換三角帶會容易打滑，降低·工作效率，起不到預(yù)想的效果。
在購買潤滑油時(shí)一定要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)格型號去買，一般使用的是N220號重負(fù)荷潤滑油，建議從風(fēng)機(jī)廠家買，這樣一不會買錯(cuò)，二用的放心。
軸承、齒輪、油浮、軸套易損件的使用壽命在2-3年，建議在第二年檢修時(shí)可以考慮更換的，以免影響正常工作，在更換易損件時(shí)，可聯(lián)系廠家人員協(xié)助工作，不經(jīng)在安裝過程中有很多技術(shù)問題需要了解，列入葉輪的動平衡，葉輪之間的間隙調(diào)整等。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)該多久保養(yǎng)一次？
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，如灰塵、粉塵等，定期及時(shí)清洗。
2.每天啟動時(shí)，按時(shí)檢查油箱的位置和油質(zhì)，及時(shí)添加或更換；羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行一個(gè)月后需要換一次齒輪油，三個(gè)月后需要換第二次新油。換油周期可根據(jù)油品質(zhì)量確定，但不能超過半年。
3.羅茨風(fēng)機(jī)首次運(yùn)行24小時(shí)，三角皮帶松緊調(diào)整一次；3-4天后，第二次調(diào)整皮帶松緊；一周后調(diào)整皮帶三次；一個(gè)月后再調(diào)整。以后注意觀察，發(fā)現(xiàn)異響、大電流及時(shí)檢查皮帶松緊度。
4.運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不應(yīng)高于95，潤滑油溫度不應(yīng)高于65。
5.進(jìn)氣溫度不應(yīng)超過40。如果溫度超過40，應(yīng)采取冷卻措施。
原標(biāo)題：【聚知識】風(fēng)機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)
1.風(fēng)機(jī)的日常檢查應(yīng)有以下項(xiàng)目：
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音的變化
風(fēng)機(jī)軸承及電機(jī)軸承的振動及噪音
風(fēng)機(jī)的振動（包括葉輪、聯(lián)軸器）
各種軸承的溫升（絕對溫升應(yīng)小于40゜C）
風(fēng)機(jī)皮帶的質(zhì)量狀況
以上各項(xiàng)應(yīng)堅(jiān)持日巡檢并做記錄，經(jīng)常巡檢可以使你熟悉風(fēng)機(jī)正常的狀態(tài)，一旦發(fā)生異常可以迅速發(fā)現(xiàn)。
2.風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)
定期加注潤滑脂（請用戶嚴(yán)格規(guī)定專人，定期定量加注潤滑脂，形成制度）
注油量一般為每次30克~50克，時(shí)間間隔為2500~3000小時(shí)（工作時(shí)間），云南某廠A車間的經(jīng)驗(yàn)為用油槍加油時(shí)，開始幾下無壓力感，待有壓力感時(shí)再加注幾下即可。B車間的經(jīng)驗(yàn)是：平常不加油，每隔3個(gè)月將軸承座打開，將內(nèi)部油脂全部清出，用柴油清洗干凈并將軸承兩側(cè)及軸承室全部加滿油脂。過度加油會導(dǎo)致軸承溫升變高，但這是正常狀態(tài)，運(yùn)行一段時(shí)間后溫度會恢復(fù)正常。
3.風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)
風(fēng)機(jī)應(yīng)每年定期維護(hù)一次或二次。
定期維護(hù)的準(zhǔn)備，應(yīng)以日常維護(hù)記錄為依據(jù)確定重點(diǎn)維護(hù)項(xiàng)目，應(yīng)備好各種備件，易損件。
定期維護(hù)項(xiàng)目：
葉輪檢查及更換。打開風(fēng)機(jī)觀察孔或進(jìn)鳳口進(jìn)行清灰，觀察葉片有無裂痕及過度磨損。
風(fēng)機(jī)軸承檢查，更換及注油。
聯(lián)軸器檢查及易損件更換。檢查柱銷及彈性套。開車前仔細(xì)檢查左右聯(lián)軸器的同心，用平尺
靠在聯(lián)軸器的不同位置檢查并調(diào)整，直到完全同心為止。
電機(jī)軸承檢查，更換及注油。
皮帶檢查及更換。兩個(gè)皮帶輪要對正，嚴(yán)禁皮帶扭曲。皮帶張緊要適度。拆卸皮帶應(yīng)先將皮帶輪中心距調(diào)小，嚴(yán)禁硬性裝卸皮帶。
試車前應(yīng)先手動盤車，檢查有無摩擦等異常，若正常可以通電試車。進(jìn)鳳口或出鳳口敞開時(shí)試車應(yīng)同時(shí)監(jiān)測電流，避免電機(jī)超負(fù)荷。
一、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
1、風(fēng)機(jī)必須專人維護(hù)使用，定期修檢；
2、如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停止工作；
3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，尤其是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)；
4、風(fēng)機(jī)維修時(shí)必須先停止運(yùn)作在開始修檢；
5、對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查；
6、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
二、風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
1、軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動；
②潤滑油脂減少、質(zhì)量不亮、變質(zhì)或含有灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)，影響運(yùn)作；
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小；
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承重心位置不一致；
⑤滾動軸承損壞。
2、軸承箱劇烈震動
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸重心位置不一致，聯(lián)軸器裝歪；
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦較大，影響運(yùn)作；
③ 基礎(chǔ)的底座鋼度不牢固；
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤葉輪軸盤與軸松動或聯(lián)軸器螺栓松動；
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動；
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道風(fēng)壓不穩(wěn)定；
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損過度。
3、電極電流過大或溫升過高
①啟動時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；
②流量超過規(guī)定值；
③風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)；
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻；
⑥受軸承箱劇烈震動的影響。
(1)所輸送氣體如含有雜質(zhì)，必須預(yù)先加以凈化，以免損壞零件及轉(zhuǎn)子平衡。
(2)檢查風(fēng)機(jī)管道的安裝是否符合要求，風(fēng)機(jī)主軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
(3)檢查稀油站與鼓風(fēng)機(jī)、與高位油箱、與儀表盤及電器控制柜的連接是否正確，向稀油站油箱注人適量的32號或46號潤滑油。
(4)先啟動稀油站，查看潤滑油是否足量連續(xù)地達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)左、右軸承位，確信潤滑油已達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)左、右軸承位后，再啟動電機(jī)(若電機(jī)軸承為滑動軸承，還必須保證潤滑油足量連續(xù)地達(dá)到電機(jī)軸承位后方能啟動電機(jī))。
(5)開車前必須關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口(或出風(fēng)口閥門)，開車后逐漸打開，一直調(diào)到所需工況，但不得超過電機(jī)負(fù)荷。
(6)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無異響，是否漏油，是否有過大振動，軸承溫升是否過高，電機(jī)電流是否過大，地腳松動等不正常現(xiàn)象，如果有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車排除。
(7)不允許鼓風(fēng)機(jī)在性能不穩(wěn)定的喘振區(qū)域工作。
(8)應(yīng)定期清除聚集在轉(zhuǎn)子部分的氣體雜質(zhì)和污垢，以免影響轉(zhuǎn)子平衡產(chǎn)生振動。
(9)拆卸轉(zhuǎn)子須將機(jī)殼中分面及軸承上蓋拆開后整體吊出，檢查葉輪、葉片表面、密封圈、軸襯等零部件磨損情況，檢查葉輪鉚釘有無松脫，潤滑系統(tǒng)是否可靠，以及管道接頭有無滲漏。清除風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積留的灰塵和油污。檢查期限應(yīng)根據(jù)情況擬訂，但每年不得少于兩次，每次檢查應(yīng)特別仔細(xì)，并做好記錄。
(10)鼓風(fēng)機(jī)長期不使用時(shí)，就定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120℃或180%，以防主軸彎曲。
(11)拆換軸承箱軸承時(shí)，應(yīng)注意軸承裝配位置，并按原位置裝好。
(12)葉輪輪毅端面與密封條應(yīng)保持間隙為0.07-0.巧mm，葉輪進(jìn)口圈外面與密封條的間隙為0.1一0.2mm，間隙過大會產(chǎn)生泄漏。
正確的維護(hù)、保養(yǎng)，是風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行，提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機(jī)時(shí)，必須引起充分的重視。
葉輪保養(yǎng)：
在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機(jī)會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。
軸承保養(yǎng)：
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號的潤滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。
其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)：
各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶。
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