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三葉羅茨鼓風機壓力與電流大小有關。三葉羅茨鼓風機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產生的壓力就越大，而功率=電壓電流，那么，也就是說在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。
三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。三葉羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
綜上所述，三葉羅茨鼓風機的壓力和電流關系很大，所以廣大客戶要保證三葉羅茨鼓風機運轉的電流、電壓的穩定，才能保證三葉羅茨鼓風機的正常工作。
1.風量小，電流高 當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應當更換或清理濾網。 2.風量小，電流低 此時應查變頻器的調速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。 3.電流大，壓力高
當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。 4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末 皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉速，巡檢時發現此類問題，應及時拉緊；若發現皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調整大小皮帶輪在同一平面內，若是新換皮帶可能是型號不對，應及時更換。 5.異常響聲 羅茨風機若出現異常響聲，應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題，可按《羅茨風機維修的幾個關鍵》的方法維修解決。 6.振動的排除 羅茨風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應檢查緊固。若振動來自于軸承、轉子、齒輪可參照《羅茨風機維修的幾個關鍵》處理。 7.軸承、齒輪箱溫度高 出現此類問題多屬潤滑不良所致，應及時補充更換潤滑油。其它原因引起的發熱也可參照維修方法解決。同時要對設備衛生進行清理、加強通風，為設備散熱創造條件。
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風機電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些？
1.管道堵塞
最常見的一個原因多為管道阻塞，風機出風口不通暢，風排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發羅茨風機電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風機潤滑油不足，風機在缺油狀態下繼續運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負荷，只會增加電機的負擔，加速損耗。
?3.誤操作
電流超載也可能是在操作過程中出現問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據規定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風機本身問題
羅茨鼓風機出廠是自身就有質量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。
總結，電流超高，羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態，不管是風機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經常停車檢查，做好保養及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。
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原標題：羅茨風機皮帶輪的大小與風量的關系和如何解決提速問題
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機皮帶輪的大小與風量的關系和如何解決提速問題
羅茨風機葉輪和軸整體結構：
1.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。
2.葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,三葉羅茨風機風機性能持久不變,可以長期連續運轉。
3.風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
4.軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了三葉羅茨風機的壽命!
5.風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。
6.三葉羅茨風機機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
三葉羅茨風機容積利用率大,使用的效率也是比較高的,在使用中的優勢是比較明顯的。
羅茨風機皮帶輪的大小與風量的關系：
1.當皮帶輪加大時，風量怎么變化
羅茨風機的皮帶輪加大，意味著風機有效轉速降低，羅茨風機單位時間內，輸送的空氣量降低，羅風機的風量會降低，增大皮帶輪會降低風量。
2.當皮帶輪減小時，風量怎么變化
皮帶輪增大會降低風量，反之羅茨風機單位時間內，輸送的空氣量增大，因此，減小皮帶輪，羅茨風機的風量會增大。
羅茨風機如何解決提速問題：
如果想要提升這款工具的速度，就必須要解決壓力問題，在遇到這種壓力不足的問題時，必須要了解清楚是什么原因導致了壓力不足的問題出現，比如是裝反了或者是排風口是否變成了進風口，通常來說出口會安裝一些指揮閥，在這樣的情況下才能保證負壓比較高，而且電流會出現過載的問題。如果壓力是由于后端的出氣阻力體現出來的，那么出風口在處于敞開狀態的情況下，壓力就是無法顯示出來的，因此管道內是不存在壓力的，空氣會全部排空或者可以變成減小出口閥門，觀察壓力表是否有上升的情況，大多數情況下，通過這種方式就可以解決提速問題，而且能有效避免壓力不足問題出現了，因此在面對壓力不足的問題時，一定要了解清楚其出風口是否有問題，在確保了出風口沒有問題的情況下，往往就可以讓你壓力處于正常狀態。
原標題：羅茨風機風量不足的解決方法
羅茨風機流量不足可能原因：
1)羅茨風機進口排出壓力不足;
2)風機進口或出口有障礙物或者堵塞;
3)葉輪受到磨損，間隙增大，導致壓力排除不給力
4)羅茨風機皮帶張力太小或者打滑;
5)管道銹蝕，造成通風泄露。
解決辦法：
1)調整進口壓力值達到規定值;
2)清除羅茨風機進出口的障礙物，保持暢通
3)更換葉輪或者調整羅茨風機間隙;
4)拉緊皮帶增加張力;
5)修復或著更換管道首先，電機已超電流，而風機調節門尚未完全打開，有可能造成設備的風力不足。
但是如果風機調節門已經完全打開但是仍然不能滿足系統要求，則有可能是以下幾方面因素造成的。
1、選型原因。選型不合適，風機型號性能與實際需要不相符，效率較低都會導致風力不足。
2、安裝原因。調節門裝反或者較大的配合間隙會降低風機性能。
3、系統原因。系統管道布置不合理會對羅茨鼓風機的性能產生直接影響。
4、運行原因。燃燒煤質與設計煤質之間有較大的差距。風機調節門開度指示不正確也會導致風力不足，對調節門開度進行調整就可解決這類問題。
5、設計原因。設計參數較小，實際運行大于設計參數，導致設備無法滿足負荷。
6、制造原因。制造水平以及使用磨損都會對葉片造成不同程度的磨損，導致風力與效率的降低。羅茨鼓風機的風力不足，對于用戶來說會造成一定的損失，且長時間風力不足對于設備本身也會產生不良的影響，因此提醒用戶對以上問題加以注意，有效改善避免這方面的故障帶來的損失。
影響羅茨風機風量的因素有兩個風機有效容積，還有就是轉速，只要是影響這兩個因素便可以影響到風機的風量，下面錦工風機和大家來解讀一下：
1、風機機型影響風量
風機的不同型號，機型的大小不一樣，葉輪的大小不一樣，便會影響到風機的風量，比如50的風機與350的風機，機頭體型相差很大，就相當于一個小風扇和一個錦工扇所產生的的差異。同樣的轉速情況下，風機輸送的風量不同。
2、電機轉速影響風量
同一個機型的風機，電機的轉速越高，風量越大，單位時間內轉的越快，輸送的風量自然越多。影響轉速的情況有：改變皮帶輪的大小，皮帶的松緊度、葉輪是否存在摩擦等，都會影響到風機的轉速，會影響風量。
：錦工風機發貨實拍
3、有效輸送量
有效輸送量與內泄漏量是相對來說的，羅茨風機的兩個葉輪之間存在間隙，在空氣壓縮輸送到管道瞬間，前方管道的壓力會將一部分空氣通過葉輪之間的間隙反向輸送回來，這個就是內泄漏，而葉輪之間的間隙越大，內泄漏量越大，這便會影響到風機的風量。
4、其他
不懂羅茨風機工作原理的朋友，通常有個誤區，認為電機功率越錦工機的風量越大，這個是不準確的，電機功率越大能夠克服更高的壓力的，在轉速不變的情況下，風量是不會發生變化的。
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羅茨風機是恒流量輸送，面對壓力變化，風量變化不大，這是其優勢，但是我們在選型時，一定不要把壓力選小了，壓力選小了，會造成風機損壞。
羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
文章
>>氧化風機電流高的原因是什么?
>>羅茨鼓風機變頻控制柜問題:頻率上不去,額定電流超標準!
>>羅茨風機電流高原因之一:逆止閥裝反錦工風機
出口羅茨鼓風機 羅茨鼓風機行業 羅茨鼓風機用途
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羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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AERZEN羅茨鼓風機廣泛應用于陶瓷、建材、水產養殖、食品等行業的氣力輸送系統，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設備。在使用羅茨鼓風機中也會出現超電流的情況，那造成羅茨鼓風機電流過大的原因是什么？
1、鼓風機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風機要定期保養的，缺油狀態下工作，摩擦會加大，加大電機負荷，從而導致電流過大。
2、鼓風機出風是否通暢；如果風拍不出去，壓力會上升，同樣加大電機負荷，從而導致電流過大。
3、鼓風機自身質量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，加大電機負荷，導致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風機中發生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養，是必不可少的有效方法。
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原標題：羅茨鼓風機風量變小，風量不足是為什么？
當用戶在使用羅茨鼓風機時，出現了風量不足的情況，應該如何解決呢？這個時候就需要先找出故障原因，然后再逐一針對去做排除，那么常見的一些原因有什么呢？下面這個視頻有詳細的分析，同時也有對應的解決措施，希望能幫助到大家！
原因一：電壓太低，在安裝羅茨鼓風機的時候，應該要檢查好線路的電流和電壓，這樣可以確保電壓的穩定性。如果電壓和電流不穩定，就會導致羅茨鼓風機無法正常運行，也會使得風量變小。
原因二：管道原因，如果管道太長或者是管道泄漏，這樣都會導致風量不足的，太長的管道容易導致壓力不足，如果是管道泄漏，那么管道損壞后，空氣量將不足。所以現場人員應及時檢查工作情況，管道是否有破損或泄漏現象應及時修復，或者看看是否需要重置管道。
原因三：電源問題，在啟動羅茨鼓風機的時候，先看下是否存在電機或者變頻控制柜出現故障，如果風機沒了動力源，當然風機會沒有風。
原因四：皮帶打滑，出現這種故障要及時調整羅茨風機皮帶松緊度和皮帶張力。
通常出現風量不足的原因就是以上這幾種，不知道大家有什么要補充嗎？
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