原標題：影響羅茨鼓風機打氣量的原因和更換潤滑油的原則
錦工風機給大家介紹一下影響羅茨鼓風機打氣量的原因和更換潤滑油的原則
更換羅茨鼓風機潤滑油的原則：
羅茨鼓風機在運行的過程中都會用到潤滑油，所以說潤滑油是風機正常運行的根源，但是潤滑油經過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時進行補充或更換。
1.檢驗潤滑油是否氧化變質，如果已經氧化變質，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。
2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志，檢驗時，用手指取少量潤滑油進行捻壓，憑感覺可以判斷。
3.不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應將廢油徹底清除，然后填入新油。
4.潤滑油的填充應當適量，填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。
影響羅茨鼓風機打氣量的原因：
1.轉速
如果羅茨鼓風機的型號不變，可以提升羅茨鼓風機的轉速，來提升風機的打氣里，這是影響羅茨鼓風機風量的主要因素，同一個型號，同樣的電機功率，轉速提升，可以提升風機的風里。
2.型號
在使用時，如果羅茨鼓風機的風里遠遠不夠，可以提供過更換型號來提升風里，提升轉速的缺點是風機的使用壽命縮短，羅茨鼓風機轉速越高，風機的各個零配件的磨損也就越高，風機的整體使用壽命也就會縮短。
除上兩個因素影響羅茨鼓風機的打氣量，羅茨鼓風機的打氣量還跟轉速和型號有關。
1.必須保障羅茨鼓風機及管道的暢達
羅茨鼓風機維修時候，必須對進氣管道上的部件進行清灰搜檢；必須清算出機殼內的集灰、油泥;搜檢出口部件及管道是不是暢達。
2.安然閥矯捷靠得住有用
因羅茨鼓風機是定容式風機，若透風不暢，壓力就會不竭上升，直至電機蹩停或機殼遭到破損，若安然閥在額外壓力下或在答應的設定壓力下自然翻開，上述故障便可防止;這樣，設備和人身安然可均得保障。
3.必須保障羅茨鼓風機的三個間隙
羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按攝影關羅茨鼓風機規(guī)格型號維修手冊進行。
4.銷子定位切確
有三處定位必須切確，否則將影響風機的運行，其中高低殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時根底是不換的，所以磨練時只需要切確安裝便可。對于齒輪付就分歧了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝此外-個，與此外一個齒輪連系面貼合精彩后鎖緊，盤車搜檢齒面接觸景象，若無問題問題，從頭打銷孔并精鉸后，裝上銷子，而后盤機搜檢齒輪接觸精度，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，便可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保障，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時保障皮帶松緊適中，各皮帶長度不一，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15m擺布為好。
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除塵器高溫布袋廠應用核凝聚理論，通過煙氣霧化，使鍋爐排出的干煙氣轉換成濕煙氣，從而產生核凝聚，將微塵捕捉下來。煙氣又通過多次混合、旋流，使微塵得以去除。除塵器高溫布袋廠基本治理方法為:凝聚，發(fā)生于塵凝聚室，以塵為核，通過噴霧，利用煙氣高溫，增加煙氣濕度，煙塵凝聚在水珠上，隨著水珠的增大，沉降下來。捕捉，發(fā)生于四旋程除塵器，煙塵多次與除塵器內水面沖擊混合，利用旋流使塵粒進入水中沉降下來。脫水，發(fā)生于立式旋風脫水器，水氣經旋流脫水，清潔的氣體排出。脫硫，煙氣中二氧化硫與水充分接觸，溶于堿水中，使煙氣脫硫后排出。
在除塵過程中用電磁閥代替原來傳統(tǒng)的手動閥門，壁免在除塵過程中人直接接觸有害氣體。電磁閥通過討間繼電器或PLC實現控制。其中PLC是一個以微處哩器為核心的數字運算操作的電子系統(tǒng)裝置，除塵器高溫布袋廠專為在工業(yè)現場應用而設計，它采用可編程序的存儲器，用以莊其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數和算術運算等操作指令，并通過數字式或模擬式的輸入、渝出接口，控制各種類型的機械或生產過程。PLC是微嘰技術與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術相結合的產物，它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點的接線復雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點，充分利用微處理器的優(yōu)點，又照顧到現場電氣操作維修人員技能與習慣，特別是PLC的程序編制，不需要專門計算機編程語言知識，而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎的簡單指令形式，除塵器高溫布袋廠使用戶程序編制形象、直觀、方便易學，調試與查錯也都很方便。在除塵過程中隨著箱體內部壓力的改變，根據壓力傳送器工作原理（將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉變成標準的電信號（如4一20 mADC等），提供給指示報警儀、記錄儀、調節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調節(jié)），將箱體內的壓力改變傳給PLC，再由PLC實現智能控制。
除塵器高溫布袋廠排煙的含塵濃度：首先應知道當地有關鍋爐煙塵答應排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級數。 煙塵的分散度：鍋爐排煙的飛灰是由巨細不一樣的塵粒組成的。煙塵的粒徑規(guī)模一般為 3-500μm ，一般用煙塵中各不一樣粒徑塵粒的分組質量分數來表明他的分散度。不一樣方式的除塵器，關于塵粒的分散度具有不一樣的適應性。當煙塵粒徑在 10 微米以上占大部分時，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。同一類除塵器而言，捕集塵粒的巨細，其相應的除塵功率也不一樣。在實踐使用中，常用分級功率為 50% 的粒徑 deso 來表明除塵器對不一樣塵粒的捕集才能，變成切割粒徑。切割粒徑是反映旋風除塵器功能的一項重要的目標， deso 越小，闡明除塵功率越高。 一般除塵器的阻力是在不一樣熱態(tài)風量、不一樣煙氣溫度和不一樣氣壓條件下斷定的，為了便于對比，將阻力統(tǒng)一到鍋爐額外工況時的煙氣量、煙氣溫度為 200℃ 、規(guī)范大氣壓下進行折算，變成折算阻力。 除塵器高溫布袋廠煙氣量： 工業(yè)鍋爐運轉時煙氣量通常改變很大，鍋爐高負荷運轉時，排煙量添加，低負荷運轉時，排煙量削減。因而，選定除塵器時，應思考煙氣量及改變這一要素。
除塵器噴吹濾袋的清灰效果，直接影響除塵器的阻力變化和處理風量的能力。應用TBLM型除塵器的經驗表明，由于受儲氣量的限制，噴吹脈沖期間壓力陡降，所以延長每次噴吹的時間以增大脈沖寬度，增加噴吹的頻率以減小脈沖的間隔，除塵器高溫布袋廠都不能明顯濾袋的清灰效果。尤其是處理尾氣含有大量粘性粉塵的濾袋時，_有足夠的供氣量以保持噴吹周期內供氣壓力穩(wěn)定。只有在供氣壓力相對穩(wěn)定，噴吹期壓力不陡降，使每組濾袋均得到有效清理，才能避免粉塵逐漸積累，濾袋阻力增大的惡性循環(huán)。模塊式矩型除塵器為取得理想的清灰效果，仍應采用多臺并聯供氣系統(tǒng)，以便互相調蓄保持壓力穩(wěn)定。為不設儲氣罐和增加調蓄量，除塵器的配氣室容量可適當增大，進氣口的管徑也應加大，以減少互相調蓄補氣時的阻力損耗。除塵器高溫布袋廠單臺使用的除塵器不能互補供氣，可增設尺寸與除塵器相適應的矩形氣罐，以_有足夠的調蓄容量。矩型除塵器的氣源設備可根據用氣量的不同，選用無油滑片氣泵或三葉羅茨鼓風機。安裝位置可利用下部集塵斗一側的空間，使供氣和儲氣系統(tǒng)與除塵器形成一個整體，取得緊湊和整潔的效果。
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濟寧通洋機電設備有限公司技術力量雄厚，技術人員由重型電機廠從事電機制造多年并有著優(yōu)秀業(yè)績的老專家及技術為主體的技術隊伍組成。與濟寧市及十二縣市區(qū)周邊地區(qū)的各大行企業(yè)有著長期的合作關系，成立至今為上百家企業(yè)提供優(yōu)質的服務，在業(yè)內擁有較高的度，公司以誠實守信、優(yōu)質的服務贏得了廣大客戶的良好口碑。公司主要經營：濟寧電機維修、濟寧維修電機電話、濟寧直流電機維修、濟寧高壓電機維修、濟寧電機修理、濟寧水泵維修、濟寧維修污水泵、濟寧多級深井泵維修等。我們的經營理念是：以優(yōu)質服務為向導；以誠信經營為基本；以信譽為企業(yè)生命；以創(chuàng)新為企業(yè)靈魂。我們深知沒有客戶就沒有我們公司的存在，沒有客戶就沒有我們公司的發(fā)展。客戶是我們公司始終關注的焦點，客戶的滿意是我們永遠的追求。
有很多三葉羅茨鼓風機內部的部件遇到水之后就會發(fā)生變化，而且內部的零件遇到水之后還會生銹，所以在以后的使用中我們一定要注意這些問題。羅茨鼓風機換齒輪油順序：先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，次：啟動運轉一個月后，三個月后更換次，長期運行每半年全部更換一次。日常關注油位，及時補充。羅茨鼓風機潤滑油量評測：羅茨鼓風機各機型的油量可隨時檢視齒輪側油鏡，于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置，必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。羅茨鼓風機潤滑油的儲存：在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進入到桶內，造成油品的污染；其次油品類要遠離火源。
電機維修拆卸時應配備下列工具：扳手。電機維修盡可能有一套套筒式扳手，另準備一些扳手。大的修理廠可配備電動套筒扳手，也可一些專用的搖把式扳手。套筒式扳手的優(yōu)點是不易損傷螺母、棱角以及可連續(xù)旋擰。卡圈鉗。分外圓卡圈鉗和內圓卡圈鉗兩種。用于拆卸卡圈。鐵榔頭。用于敲打部件或修正裝配某些部件，用它敲打不會造成損傷。木榔頭（或者橡皮錘）。用于敲擊軸伸、端蓋等。
主要與進出氣的方向有關，工作原理一樣，與密集型羅茨鼓風機比較起來主要這些差異：普通三葉羅茨鼓風機適用于規(guī)劃寬闊的場地，比如：有單獨機房的工況；普通三葉羅茨鼓風機價格要低于密集型羅茨鼓風機價格，但也要看具體型號；受場地面積限制，而空間高度充足的工況，適用于密集型羅茨鼓風機；密集型羅茨鼓風機的拆卸檢修相對麻煩一些，而普通的三葉羅茨鼓風機拆修更簡單；不管是三葉羅茨鼓風機還是密集型羅茨鼓風機，工作原理一樣，在結構方面存在一定的差異，同時配件結構也存在一定的差異。具體如何進行選擇，可以根據自己的實際情況來進行確定，如果場地不夠，那就選用密集型羅茨鼓風機，如果場地夠用，那么我們推薦普通的三葉羅茨鼓風機。據悉。
大型修理廠可采用天車，小型修理廠則可采用電動葫蘆、手動葫蘆等，主要用于拆卸幾十公斤以上的部件。拉具。俗稱拔子或拉馬，用于拆卸聯軸器、皮帶輪和軸承等，有兩爪和三爪兩大類。毛刷。主要用于定子繞組拆除后清槽使用。有些電機維修工具，如鋼鋸（手鋸）、電鉆、沖子、撬桿、機油、煤油或汽油噴燈[圖等，在電動機的拆裝中經常用到。火力發(fā)電廠是通過燃燒將煤等燃料的化學能轉化為電能，其主要設備有鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、凝汽器和回熱加熱器等。
發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行直接關系到火電廠的運行狀況。加強對發(fā)電機組的日常維護，提高運行性能減少故障的發(fā)生幾率。我國的大部分火電廠中都已經實行了預防性維修，通過對發(fā)電機組的電氣設備進行預防性維修，可以及時的發(fā)現問題解決問題。對于使用過程現磨損的零件，應堅持及時更換和進行發(fā)電機修理，提前消除安全隱患，保證發(fā)電機組的正常運行。
羅茨鼓風機在污水曝氣中經常使用到，污水曝氣羅茨鼓風機在使用過程中可能出現曝氣不足的情況，主要的原因有以下幾點：選型錯誤，如果選型出現了錯誤，風量、壓力不足，無法實現曝氣是正常現象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，羅茨風機選型時壓力選小了，出現風機超負荷電機超電流的現象很正常；風量選擇過小，造成曝氣池中曝氣強度不夠或局部曝氣。單向閥問題，單向閥是一個單向閥門，是為了避免氣體回流，有雜質進入風機而加配的安全防護裝置。由于單向閥門和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風機管道內壓力低的時候漏氣，但是壓力大的時候打開；關掉風機后管道內形成負壓閥門關閉。安裝的時候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了。
在裝飾性方面，除了普通型不同光澤、平整表面的粉末涂料品種外，金屬粉粉末涂料品種和用量也在增多，逐步滲透到溶劑型涂料應用的各個領域而且占據著舉足輕重的地位!金屬鋁粉正是其中之一，粉末涂料的特點也就是都含有金屬鋁粉，通過改變鋁粉規(guī)格、涂料配方和制造工藝，可以得到不同性能和涂膜外觀的粉末涂料。
脈沖智能控制儀tykm120型圖圖濾袋室處于含塵氣流側，采用側門時，除塵器不但在運轉期間進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開啟，噴吹壓縮空氣清灰，同時有發(fā)光二極管顯示噴吹順序。除塵器清灰時，一邊過濾一邊噴吹清灰，脈沖控制儀按設定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電信號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。可以輸送形狀不一謎底不同的各種粉塵以及氧化鋁粉刨花型砂糧食等各種物料。;;時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或玻纖針刺氈或緯雙重玻纖織物或氟美斯[]高溫濾料含氟氣體用玻纖材質。
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氧化鋁粉輸送設備運用羅茨風機提供的風能，為輸送過程提供不間斷的氣流射流。氣流射流將物料與空氣充分混合并將物料勻速輸送至輸送終端。氣力輸送設備工作時的能量兩部分，一部分是風機提供的動能；另一部分是輸送物料本身的料柱勢能（料柱越高，勢能越大，料柱越底，勢能越小）。
成都青白江管道保溫硅酸鋁卷氈廠家硅酸鋁棉是一種非晶體的輕質的耐火材料。硅酸鋁棉主要是由以硬質粘土熟料或工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料經過電阻爐熔化，在經過壓縮吹成纖維狀，在經過不斷的加工成板、氈、紙、繩等各種組件。硅酸鋁棉使用的材料使硅酸鋁棉的特性與硅酸棉比有了很大的不同。玻璃棉氈
污水站內有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設在地面上，有的鋪設在地下，在操作運行過程中必須保證管道暢通，尤其在寒冬，必須定時檢查室外管道，定時放掉空氣管道中的冷凝水，沒有運轉的污水管道和污泥管道要放掉管內的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時放水。污水處理系統(tǒng)的污水管、污泥管，安裝完以后，要進行保溫處理，特別是閥門要重點保溫，以免冬天被凍壞。
轉自（秋實的網易博客）
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導致不少客戶在維修羅茨風機時，能順利的將零件拆卸下來，但是組裝就難了，尤其是間隙的配合調整。今天羅茨風機廠家就給大家詳解一下羅茨鼓風機拆開后，如何組裝和間隙調整，再介紹之前，我們先看一下羅茨鼓風機的工作原理和結構。羅茨鼓風機一種容積型回轉式氣體動力機械。在機殼與墻板合為而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子，將機殼上的進氣口與排氣口分開，并由同步齒輪傳動做反向等速旋轉，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無內壓縮的從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現定容積壓縮而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨鼓風機的進氣壓力為大氣壓。羅茨鼓風機本身不存在內壓縮，壓力的升高依賴于排氣口工作系統(tǒng)的背壓。
對接線狀況進行查看和測驗無誤后，才能夠排除故障。直流電機維修一起電機作業(yè)的實踐電壓要在規(guī)定范圍內，不能高于或低于額外電壓的10%以上，否則要馬上中止運轉。直流電機維修在長期的運用中可能會形成軸承磨損，定子和轉子的會增大設備的運轉負載，長期作業(yè)不光會下降轉速還會影響設備運用壽命。所以平常要注意對軸承的保護，及時發(fā)現磨損進行修理或替換。
因此在對三葉羅茨風機的使用過程中要對風葉進行定期的檢查和維護，如果發(fā)現風葉出現噪音過大或者旋轉異常的情況，就要及時的找專業(yè)人員對風機進行檢修，避免因風葉的損壞而導致的整個機體的運轉不靈的情況出現。羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的變化，借以判斷機器是否運行正常。我們在選擇羅茨風機型號時，選擇一個適合自己的作業(yè)環(huán)境使用的風機，在使用中也會幫助用戶節(jié)省很大的資源，并且發(fā)揮充分的使用效果，在眾多的風機組件中。環(huán)保羅茨風機采用的軸承，在強度、耐磨性和耐溫性等方面都要強于其他行業(yè)的軸承，只能這樣才能在復雜、不易維護的環(huán)境下長期工作。羅茨風機主要應用于各種情況復雜、運行負荷高的工作環(huán)境。
直流電機維修電動機在作業(yè)中，籠型轉子導條不斷進行加熱和冷卻過程，簡單開裂，影響設備轉速。別的籠條結構不合理、焊接工藝不良等原因也會形成受力會集而開裂。高壓電機維修采用雙層繞組的特點，高壓電機維修采用雙層繞組端部排列方便，整齊美觀，特別是交大容量的，導線較粗，如仍用單層繞組來維修，則端部排列就相當困難。
高壓電機維修采用雙層繞組電機的節(jié)距可以任意選擇，這種短節(jié)距繞組即可以改善電動機的階性能，又可以節(jié)省繞組端部的用銅量，故目前10kW以上的電機幾乎都采用這種雙層短節(jié)距繞組。總線圈數較多，維修嵌線時較費工時。大容量高壓電機維修每相線圈數量較多，可以組成兩條以上的并聯支路，這一點對大容量低轉速的高壓電機特別重要，因為它可以不必用過粗的導線繞制線圈。雙層繞組每一槽上、下層可能屬于同一相的兩個不同線圈邊，也可能不屬于同一相的線圈邊，因此，層間電壓較高，有發(fā)生相間短路的可能，故需可靠層間絕緣。
比如水位是6米，管道損失和膜片損失（污水廠曝氣管膜片）的壓力損失是1米，環(huán)境溫度是30度，那么出口溫度會在100-114℃。由于這一切都是在羅茨風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何，其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的。羅茨鼓風機恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長，因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。羅茨鼓風機進行技術改造后，改變了過去以調節(jié)出口或者進口閥門開度方式來調節(jié)風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節(jié)的及時性好。
巡檢工理論考試1
一、 選擇題：
1、稀油站油溫工作范圍是（ C ） ℃。
A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55
2、下列不是啟動磨機的前提條件是（A）。
A開輔傳 B開減速機泵站 C開主電機泵站 D 開滑履泵站
3、磨機啟動前高低壓油站須( C)
A高壓啟動B低壓啟動C高低壓都啟動
4、盤磨前必須開（A） 。
A高低壓油站 B空壓機 C水處理 D尾排風機
5、磨機稀油站,低壓泵油壓最低不得低于( B )Mpa。
A0.1 B0.15 C0.2
6、稀油站油壓低可采取的措施是（B） 。
A 停磨 B 換向清洗過濾器 C 開加熱器
7、球磨機滑履的溫控范圍為 （C） 。
A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃
8、下列滑履稀油站低壓油壓屬于正常值的是（ C ）。
A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa
9、滑履稀油站高壓油壓啟動時最低要達到（ B ）Mpa。
A 10 B 20 C 30 D 40
10磨輥軸承溫度過高可能的原因有（ABCD） 。
A 油量過少或油質不潔凈 B 冷卻水過少或中斷 C 軸承磨損嚴重軸與軸承裝配不到位
11、水泥磨出口氣體的最高溫度應小于（ C ）。
A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃
12、煤磨出口溫度正常控制在（B）度以內
A 60 B 75 C 80 D100
13、用手感覺設備部位不特別燙手時，設備溫度應小于（C） ℃。
A 20 B 40 C 60 D 75 D
14、主電機繞組溫度小于( ) ℃，軸承溫度小于( )℃。( D )
A 80，30 B 95，45 C 125，75 D 115，65
15、皮帶輸送機下部托輥積料時該（ A ）清理。
A逆著皮帶方向敲擊底部托輥積料 B順著皮帶方向敲擊底部托輥積料 C無所謂
16、處理皮帶輸送機底部積料時，向皮帶上鏟料，該（ A ）
A人應面向皮帶頭輪方向，順著皮帶方向鏟料B人應面向皮帶尾輪方向，逆著皮帶方向鏟料C無特殊要求
17、當雨天皮帶輸送機打滑時，可臨時（ B ）
A加水B加大張緊，頭輪內撒干灰C調整托輥
18、皮帶輸送機局部跑偏時，可調整（ A ）
A該段托輥B尾輪C張緊裝置
19、若皮帶輸送機下部大量積料，（ A ）
A磨損工作面，減少壽命B減少皮帶負荷C磨損非工作面，減少壽命
20、下列故障不會造成皮帶機跑偏的是( D ) 。
A 落料點位置不對 B 上下托輥故障 C 頭尾輪傾斜 D 減速機漏油
21、下例哪種情況不會造成皮帶跑偏（ C ）
A頭輪磨損B托輥積料C電機功率小D頭尾輪不平行
22、下列哪種情況不會造成皮帶輸送機打滑（ C ）
A配重輕B皮帶進水C減速機缺油
23、皮帶輸送機受料處常采用（ A ）托輥
A彈性托輥B平托輥C調心托輥
24、皮帶輸送機調心托輥的作用 ( A ) 。
A調整皮帶跑偏 B輸送大量物料 C防止皮帶打滑 D防止皮帶損傷
25、皮帶輸送機拉繩開關的作用是（ C ）
A防跑偏B張緊C急停
26、現場皮帶機發(fā)生緊急安全事故時采取什么措施。( B ）
A 通知中控停車 B 拉繩開關 C 報告值班長
27、皮帶輸送機帶料初期，下料倉棒條閥（ C ）。
A棒條全部打開B棒條一側打開C棒條二邊均勻打開一半
28、物料太濕時，對皮帶輸送機下料溜筒的檢查情況是（ C ） 。 A每班一次 B每班2次 C密切關注，隨時清堵
29、皮帶輸送機帶料初期，下料倉棒條閥棒條二邊均勻打開一半的目的是（ C ） A皮帶磨損B皮帶打滑C防壓死皮帶、防跑偏
30、下料溜筒內加裝舊襯板的目的是（ C ）
A防堵塞B防皮帶跑偏C防磨穿
31、正常生產時最常( A ) 檢查斜槽是否堵塞。
A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵聽 D 以上皆可
32、影響空氣斜槽輸送物料的主要原因 ( B )
A風機振動情況 B底部充氣室積灰 C斜槽外殼是否有破洞
33、斜槽風機進風口堵塞或關閉會導致 ( B )
A物料輸送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽輸送正常
34、當斜槽或風管堵塞時，用手錘敲擊檢查時聲音是( B )
A清脆 B沉悶 C無聲音
35、當斜槽或風管堵塞時，用手觸摸堵塞段時( B )
A溫度變高 B溫度變低 C溫度變化不多
36、當斜槽發(fā)生堵塞，檢查的順序是：( A )
A下級輸送設備-斜槽本體故障-斜槽內物料情況 B下級輸送設備-斜槽內物料情況-斜槽本體故障 C斜槽本體故障-斜槽內物料情況-下級輸送設備
37、斜槽濾布容易磨損或破損的部位是：( A )
A下料點和化驗室取樣點 B斜槽中段 C斜槽出料段
38、斜槽下料點濾布容易磨損或破損的原因：( A )
A不連續(xù)下料引起的振動導致濾布邊緣破裂 B下料量大 C物料過粗
39、斜槽化驗室取樣點濾布容易磨損或破損的原因：( B )
A取樣點設置太高，此處物料阻力小 B取樣點設置太低，此處物料阻力大 C取樣器長期轉動
40、斜槽堵塞一般是什么原因？( A )
A 帆布破損 B帆布受潮 C喂料量過大 D斜槽風機跳停
41、斜槽一般適合輸送怎樣的物料？( A )
A粉狀的物料 B塊狀的物料 C液體物料
42、以下那些是風機檢查的常規(guī)項目( A )
A振動，風門開度，潤滑油質油量，溫度，地腳螺絲，冷卻水，異響 B壓力，風門開度，潤滑油質油量，溫度，地腳螺絲，冷卻水，異響 C振動，轉速，潤滑油質油量，溫度，壓力，冷卻水，異響
43、當袋式收成器風機振動較大時 可以考慮( A )
A清理風機葉輪積灰 B更換風機電機 C更換風機葉輪
44、羅茨風機啟動時出口閥門的狀態(tài)是（ A ）。
A 全開 B 全閉 C 都可以
45、羅茨風機啟動前必須（ B ）放風閥
A關閉 B開啟 C半開
46、羅茨風機使用的潤滑油為：( C )
A220號齒輪油 B BP680潤滑油 C68號防銹汽輪機油
47、下列不是風機振動的原因是( A ) 。
A 風門半開 B 地腳松動 C 葉輪變形 D 軸承損壞
48、離心風機啟動前必須（ A ）進風口
A關閉 B開啟 C半開
49、電機工作時一般檢查哪些項目？( A )
A聲音、震動、溫度 B顏色、聲音、震動 C外形、顏色、震動 D外形、顏色、聲音
50、大型風機工作冷卻水停止時，應該怎么做？（A）
A必須馬上停機 B只要溫度不高，可以繼續(xù)運行 C只要震動不高，可以繼續(xù)運行
二、填空題
1、盤磨前必須開 (高低壓油站) ，保證磨體被頂起來。
2、風機振動的原因是地腳松動、（葉輪粘附或磨損） 、軸承損壞.。
3、斜槽堵塞的原因是（ 帆布破損）、（風路故障）、（斜槽進水）。
4、 稀油站壓差較大時，應該進行過濾器（換向）或（清洗）。
5、設備檢修，停送電制度是由負責檢修的技術人員填寫（停電申請單），經值班長 (簽字) 后，再通知值班電工(斷電) ，并掛上 （禁止合閘牌）。
6、磨機襯板的作用是（保護筒體）；其次可以用不同型式的襯板來調整各倉研磨體的運動狀態(tài)。
7、皮帶機中包角滾筒的作用是增加頭輪與皮帶的 （摩擦力）。
8、儲氣罐壓力短時間急劇降低的原因可能是 （空壓機故障） 、(漏氣) 。
9、斗式提升機用輔傳的主要目的是 （便于檢查維修）。
10、計劃檢修一般分為 （小修） 、（ 中修 ）、大修。
11、一般袋裝水泥的存放期≤ （三） 個月。
12、水泥主要由 （熟料 ） 、（ 石膏 ）及混合材粉磨而成。
13、立磨噴水的主要作用是 （穩(wěn)定料層） 。
14、斗式提升機常規(guī)檢查項目有（ 頭輪 ）、減速機、電機、（ 皮帶 ）殼體。
15、“三違”指的是（違章操作）、（違章指揮）、（違反勞動紀律）；“三不傷害”指的是（不傷害他人）、（不傷害自己）、（不被他人傷害）。
三、簡答題：
1、影響球磨機臺時產量的因素有哪些？
答：①磨機各倉的長度；②入磨物料的粒度；③物料的易磨性；④入磨物料的溫度⑤入磨物料的水份；⑥粉磨產品的細度；⑦磨機通風；⑧選粉效率和循環(huán)負荷率；⑨球料比和物料流速。
2、輥式磨生產中產生劇烈震動的原因有哪些
答：①硬質異物進入磨內；②落料點不當；③物料粒度變化大；④料
3、立磨進磨檢查的項目有那些？
答：①磨輥、磨盤襯板；②各緊錮螺栓；③磨輥腔內油位油質；④密封風管連接情況；⑤各連接螺栓緊固情況；⑥噴口環(huán)、檔料環(huán)磨損情況；⑦保險銷情況；⑧下料口情況；
4、袋收塵糊袋的原因有哪些？如何預防糊袋？
答：原因分析：
A、噴吹振打力不夠或不噴吹和振打B、粉塵有一定的濕度C、袋收塵使用時間過長
預防措施：
A、檢查振打噴吹裝置B、增強烘干，提高溫度或改用濾料C、更換收塵袋
甘南羅茨鼓風機【淄博風機廠家】
用 途
9-19、9-26型高壓離心通風機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風，亦可廣泛用于輸送物料、空氣及無腐蝕性、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質之氣體。介質溫度一般不超過50℃（高不超過80℃），介質中塵土及硬質顆粒物含量不大于150mg/m3。⑷檢查電氣線路及儀表是否正確。⑸檢查葉輪旋轉方向與標牌是否一致。電動機的啟動設備，用戶應根據實際情況，自行決定需用與否。在風機系統(tǒng)運行中，密切關注有無異響、異震、異味等反常現象，應排除之。待運轉到正常轉速，逐漸開啟進風調節(jié)風門，和調節(jié)出風調節(jié)風門，至滿足規(guī)定負荷為止。機器運轉1~2小時后，停車檢查軸承及其它部分，然后再運轉6~8小時，如情況正常，即可交付驗收使用。⑴關閉進風調節(jié)風門，使出風調節(jié)風門稍開。⑵按照規(guī)程關閉電動機。在下情況下，必須立即停車檢查。⑵軸承溫度劇烈上升。⑶機體劇烈振動或撞擊。①風機及其系統(tǒng)不許帶病運行。②風機應由專人保管、專人使用。③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質。
型 式
本風機為單入，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機號。
本風機通常制成右旋和左旋兩種型式，從電機一端正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示，逆時針旋轉者稱左旋風機，以“左”表示。
風機的出口位置以機殼的出口角度表示。“左”、“右”可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風機的傳動方式分為A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三種。
當上述機號、旋向、出風角度和傳動方式不能滿足您的需要時，我們有能力為您點菜設計，直至您滿意為止。
結 構
№4～6.3主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成；№7.1～16主要由葉輪、機殼、進風口、傳動組等組成。
葉輪—9-19型風機葉片為12片，9-26型風機葉片為16片，均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣高圓周線速度得超過140m/s。葉輪成型后經靜、動平衡校錦工超速運轉實驗，故運轉平穩(wěn)可靠。
機殼 —用普通鋼板焊接成蝸殼形整體。有注腳0為指定狀態(tài)，在使用時，常常發(fā)現流量過多或不足的現象。產生這種現象的原因很多，如在使用過程中流量發(fā)生時大時小的現象，主要由于管網中的阻力時大時小。如在使用過程中經過較長時間逐漸減少，或在短時間內突然減少，主要是由于風機流道或管網堵塞。在安裝后，進行正式運轉時應發(fā)生流量過大或不足現象，(1)管網阻力實際值與計算值相差過大。一般管風特性方程式：P=KQ2，式中K—阻力系數，如實際值K小于計算K，則流量增大，反之則流量減少。(2)選擇時未考慮風機本身全壓偏差ΔP影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大，為負偏差時，則流量減少。風機在使用過程中發(fā)生流量過大或過小可利用調節(jié)門來調節(jié)流量。當調節(jié)門全開時。
進風口—做成收斂式流線型整體結構，用螺栓固定于前蓋板上。
傳動組—由主軸、軸承箱、聯軸器等組成。主軸由優(yōu)質鋼制成，軸承箱整體結構，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。
安裝與使用
安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接合面均仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。用螺栓固定于機殼入口一側。調節(jié)門：調節(jié)門為花瓣形，№4-6.3為9片，№8以上11片，軸向安裝于進風口前，由于采用了外部傳動結構，傳動靈活方便。調節(jié)范圍由0度(全開)到90度(全閉)。調節(jié)門的搬把位置從進風口方向看在右側。對“右”旋風機，搬把從下往上是由全閉到全開方向；對“左”旋風機，搬把從上往下是由全閉到全開方向。為使調節(jié)門各部正常工作，必須很好的潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260℃)潤滑脂，風機在高溫運轉時仍能保證潤滑作用。傳動組：由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質鋼制成，采用滾動軸承水冷整體軸承箱，因此，必須加裝輸水管耗水量隨環(huán)境溫度不同而異，一般按0.5-1m3/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器。
羅茨鼓風機品牌羅茨鼓風機的工作的原理羅茨鼓風機升壓
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羅茨鼓風機專用齒輪油 廣州羅茨鼓風機 羅茨鼓風機維修視頻 選擇羅茨鼓風機
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處置問題之前，首先要知道羅茨鼓風機漏油的原因，不同原因致使的漏油，處理方式也不同。以下是羅茨鼓風機漏油的原因和處理方法!
一、羅茨鼓風機溫度太高
(1)油箱里油太多，太稠，太臟。
(2)過濾器或阻塞。
(3)壓力大于規(guī)定值。
(4)葉輪磨損過分，間距大。
(5)通風不好，室內溫度高，進口溫度高。
(6)工作速度太低，皮帶打滑。
處理方式：
(1)減低油位或加油。
(2)拔除堵塞。
(3)縮減通過鼓風機的壓差。
(4)修復間隔。
(5)敞開通風口減低室內溫度。
(6)提高轉速，防范皮帶滑動。
二、羅茨鼓風機流量不足
(1)進口過濾受阻。
(2)葉輪磨損，間隔增加太多。
(3)皮帶打滑。
(4)進口壓力損失較大。
(5)管道造成通風泄漏。
處理方式：
(1)掃除過濾器上的塵埃和堵塞。
(2)修復間隔。
(3)拉緊皮帶，增加根數。
(4)調整進口壓力，達到規(guī)定值。
(5)管道檢查和維修。
三、羅茨鼓風機滲水或漏油漏到機殼中
(1)燃料罐大，從排放口外泄。
(2)密封磨損，軸漏油。
(3)壓力大于規(guī)定值。
(4)墻板和燃油箱的通風口被堵住，油漏到了機殼中。
處理方法：
(1)下降油價。
(2)更換密封件。
(3)疏浚通風孔，在中間孔安裝有2毫米孔的旋轉塞子，敞開墻板下的旋轉塞子。
四、發(fā)現羅茨鼓風機異常振動和噪聲隨即停車
(1)滾動滾珠軸承空隙超過指定值或軸承座磨損。
(2)齒輪齒隙太大，不合適，不固定。
(3)外來物和塵埃引致葉輪和葉輪、葉輪和外殼撞擊。
(4)因超載、軸變形而時有發(fā)生葉輪碰撞。
(5)過熱造成葉輪和外殼入口摩擦。
(6)葉輪因異物而失掉平衡。
(7)地腳螺栓和其他緊固件松。
處理方式：
(1)更換滾珠軸承或軸承座。
(2)再次安裝齒輪，保證齒隙。
(3)整潔鼓風機，檢驗機箱是不是毀壞。
(4)檢驗背壓，檢驗葉輪是不是正確，調整好間距。
(5)檢驗過濾器和背壓，增加葉輪和外殼入口間距。
(6)干凈葉輪和外殼，以保證葉輪的工作間隔。
(7)擰緊固定螺栓，平坦底座。
六、羅茨鼓風機電動機過載
(1)與規(guī)定壓力相比之下，差壓較大，也就是說，背壓或進口壓力很大。
(2)與裝置所需流量相比之下，風機流量過大，壓力增大。
(3)進口過濾阻塞、出口管道阻礙或阻塞。
(4)旋轉構件碰撞和摩擦。
(5)油位太高。
(6)窄v型皮帶過熱，振動過大，滑輪太小。
處理方式：
(1)將壓力下降到規(guī)定值。
(2)將剩余的氣體放入大氣或減低鼓風機速度。
(3)掃除障礙。
(4)隨即停機，認定緣故。
(5)將油位調整到正確的位置。
(6)檢驗皮帶張力，并用大口徑滑輪更換。
原標題：羅茨鼓風機漏油的解決辦法
不相同原因導致羅茨鼓風機漏油問題，它的解決方法也不相同的。所以在解決問題的前面，首先要知道羅茨鼓風機為什么漏油它的原因。
一、葉輪之間的摩擦
它的原因：葉輪上有雜質，所以造成了葉輪之間間隙過小；軸承磨損導致游隙之間增大。
解決的辦法：除掉污物，并檢驗內件有無其他損壞；調整齒輪之間間隙。
二、羅茨鼓風機它的溫度過高
原因：羅茨鼓風機的油箱內油太多、其過濾器堵塞；葉輪的過度磨損；通風不好，室內的溫度過高，造成進口的溫度高；
解決方法：降低油位或挾油；清除堵物；降低通過羅茨鼓風機的壓差；修復間隙；開設通風口，降低室溫；加大轉速，防止皮帶打滑。
三、羅茨鼓風機流量不足
它的原因：羅茨鼓風機的進口過濾堵塞；。
解決辦法：清除過濾器的灰塵和堵塞物；拉緊皮帶并增加根數；調整進口壓力達到規(guī)定值；檢查并修復管道。
四、羅茨鼓風機的油泄漏到機殼中
它的原因：羅茨鼓風機的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，造成軸部端漏油；壓力高于規(guī)定的值。
解決方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風口。
五、羅茨鼓風機的電機過載
它的原因：與規(guī)定的壓力比較，壓差過大。
解決辦法：放低壓力到它的規(guī)定數值；將多余的氣體放到大氣中或降低羅茨鼓風機的運轉速度；清除礙物；將油位調到正位。
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羅茨鼓風機裝齒輪視頻 羅茨鼓風機模型 羅茨鼓風機的組成 羅茨鼓風機150
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