羅茨風機各機組部件的性能保證：
1.風機整機的設計使用壽命不少于10年。
2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時，
3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時
4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時
5.機組質量保證期為交貨后12個月 .
6.風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。
7.風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。
羅茨風機的性能及系統等要求！
一、 羅茨風機技術性能要求
1. 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。
2. 羅茨風機風機帶有底座，包括地腳螺栓
二、羅茨風機葉輪與潤滑系統
1. 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
2. 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，兩根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。
3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質萊鋼。葉輪型線為復合型，運轉時泄漏更少。軸在冷狀態時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
4. 羅茨風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。
5. 羅茨風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機兩端均采用飛濺潤滑。
6. 羅茨風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯傳動/皮帶輪，風機為單級風機。
7. 電動機與羅茨風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應，電機的絕緣等級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
8. 潤滑油規格：齒輪潤滑油牌號：N220、軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3
羅茨風機屬于容積式回轉風機，主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式， 選型的主要參數有風量、壓力、轉速、電機功率等，今天要和大家分享的知識是其工作原理，該文會從羅茨風機的結構形式、工作原理、注意事項等方面，為大家詳細講解羅茨風機的工作原理。
1、結構形式
一臺普通的三葉羅茨風機，主要由兩部分構成：驅動機和機頭，驅動機是風機的動力來源，可以是電機也可以是柴油機，機頭是羅茨風機的主要工作組件，通過有規律的運轉，以達到氣體輸送的目的。
想要了解羅茨風機的工作原理，必須對羅茨風機的機頭結構有充分的了解，機頭的主要組成部分有：墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對羅茨風機的結構有清洗的認知，小編特意整理了一份結構圖供大家參考，如下所示：
2、工作原理
羅茨風機有兩個葉輪（圖二，圈中部分），在電機帶動下，兩個葉輪會相向轉動，當葉輪轉過進氣口之后，兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室，葉輪繼續轉動，密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口，如此反復經過進氣口和排氣口，將外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙，該間隙有固定標準和誤差，誤差過大會產生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時，在管道前方壓力的作用下，會將部分氣體通過間隙泄漏至外界，這樣的泄漏，我們稱之為內泄漏。
羅茨風機的具體的工作原理流程請看下圖：
3、注意事項
羅茨風機屬于容積式風機，所以，在運轉起來之后，風量基本不會發生變化，當前方壓力稍有變化時，也能夠持續進行空氣輸送。
在長期使用之后，羅茨風機的風量會發生變化，多為風量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發生了變化，造成內泄漏增大，進而影響羅茨風機的風量。
為了保證羅茨風機正常工作運轉，風機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現了異常故障，對風機的運轉也會造成很大的影響。所以，后期使用維護中，不僅要對重要組件進行細致維護，其他的配合組件也要定期進行養護！
羅茨風機的工作原理很簡單，輔助一些圖片，我們能夠對其工作原理有清洗的認知，在理解羅茨風機的工作原理時，首先要掌握其基本結構，然后再去掌握其運轉原理，這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理了。
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原標題：羅茨風機結構及用途
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨鼓風機有葉輪和機殼2個大部分組成。葉輪是鑲嵌在2跟葉輪軸上面，一根從動軸和一根主動軸組成，每根軸上有一個葉輪，而每個葉輪上有3個葉片連接而成故而叫做三葉。主動軸和從動軸靠軸承的固定和齒輪的咬合從而轉動壓縮。葉輪是靠精密的數控刨床加工而成，2個葉輪之間保持著一定的距離，但是互補碰撞。相對而言葉輪和機殼之間也存著一定的距離，從而轉動壓縮產出清潔的空氣。
羅茨風機可以說是通用機械，當今社會在很多行業中都能用到羅茨風機。羅茨風機一般用在污水處理、環保、礦山、石油、化工 水泥、鑄造、食品、醫藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產養殖等很多行業。礦山中用到羅茨風機：一般用于礦山的通風和礦山中礦石礦物的浮選。 粉體輸送往往是將羅茨風機裝配在一個可以輸送物料的簡單系統設備上，羅茨風機的高壓可以將物料通過管道輸送到所需要的地方，利用羅茨風機產出的高壓力可以將物料輸送到上千米的倉庫中，減少了人力的損耗。食品行業中羅茨風機的真空包裝系統，真空包裝在谷子、豆類等食品包裝中得應用，用在食品行業包裝中是一項重大的創造性應用。用了真空包裝的可抗機械壓力 減輕了震蕩，有利于長途的運輸又利于銷售。污水處理和環保中在羅茨風機污水處理曝氣的環節起到了關鍵的作用，目前一般設備無能代替和取代。國內羅茨風機在石油領域最先使用，隨著社會的發展和科技技術的創新，羅茨風機在今后的市場地位會越來越高，用途也將會越來越普遍。
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三葉羅茨鼓風機容積式風機輸送風量與轉數成比例三葉型葉輪每轉動次由 2 葉輪進行 3 次吸、排氣
工作原理:
與二葉型相比氣體脈動性小振動也小噪聲低風機 2 根軸上葉輪與橢圓形殼體內孔面葉輪端面和風機前端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小間隙同步齒輪帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送排出側風機內腔需要潤滑油結構簡單運轉平穩性能穩定適應多種用途已運用于廣泛領域
特性:
由于采用了三葉轉子結構形式及合理殼體內進出風口處結構所風機振動小噪聲低
葉輪和軸整體結構且葉輪無磨損風機性能持久變長期連續運轉
風機容積利用率大容積效率高且結構緊湊安裝方式靈活多變
軸承選用較合理各軸承使用壽命均勻從而延長了風機壽命
風機油封選用進口氟橡膠材料耐高溫耐磨使用壽命長
機種齊全滿足同用戶同用途需要
應用范圍:
三葉羅茨鼓風機廣泛應用于陶瓷、建材、造紙、電業、石油、化工、紡織、水產養殖、污水處理、食品等行業氣力輸送系統用輸送空氣及各種性氣體適用輸送易燃、易爆、有毒和強腐蝕性氣體產品加工精度高、性能好、運行靠、使用壽命長、結構簡單、保養、維護方便 包括附件內風機主體實行標準化有完善批量生產體制能夠隨時滿足您要求風機80kPa升壓范圍內運行時無需冷卻水
羅茨風機型號種類有多比說錦工50型號錦工羅茨風機風機廠家代號50指羅茨風機管徑
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，確保了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而確保氣體的泄露在允許范圍內。兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
羅茨鼓風機與其它類型的鼓風機相比較，有如下優點，
1） 在很寬的壓力范圍內（10?10-2Torr），具有穩定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風機。
2）設計先進，結構合理，轉子間及轉子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節能效果。
3）轉子有良好的幾何對稱性，工作平穩，能用提高轉速的辦法獲得大抽速，從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
4）泵腔內不發生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5）泵腔內運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統的污染，有利于獲得無油真空。
6）無需進排氣閥，結構簡單，噪聲較低，泵腔內運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。
7）啟動快，能在短時間內達到極限真空。
型號和參數：ZXSR50
流量范圍：0.5m3/min-2.13m3/min
升壓范圍：9.8kpa-78.4kpa
功率范圍：0.75kw-4kw
轉速范圍：1100r/min-1840r/min
整機重量：128kg-158kg
流量范圍：27.65m3/min-60.13m3/min
升壓范圍：9.8kpa-98kpa
功率范圍：15kw-132kw
轉速范圍：1100r/min-1840r/min
整機重量：228kg-258kg
流量范圍：37.65m3/min-70.13m3/min
升壓范圍：9.8kpa-98kpa
功率范圍：15kw-132kw
轉速范圍：1100r/min-1840r/min
整機重量：328kg-358kg
原標題：羅茨鼓風機詳細說明
原理
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪（或二葉葉輪）在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。
特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪 聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！
風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
參數
公司生產的羅茨鼓風機: 風機口徑：DN50–DN400，風量：0.85–200m3/min, 電機功率： 0.75–350KW, 升壓：9.8KPa–98KPa
原標題：羅茨鼓風機選型的基本知識
一、鼓風機選型的基本知識：
1、標準狀態：指風機的進口處空氣的壓力P=Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態。
2、指定狀態：指風機特指的進氣狀況。其中包括當地大氣壓力或當地的海拔高度，進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風機流量及流量系數
3.1、流量：是指單位時間內流過風機進口處的氣體容積。
用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系數：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系數 Q：流量，m3/h
D2：葉輪直徑，m
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、鼓風機全壓及全壓系數：
4.1、鼓風機全壓：風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa
4.2、全壓系數:ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數 Kp:壓縮性修正系數 PtF:風機全壓,Pa ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s
5、鼓風機動壓：風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa
6、鼓風機靜壓：風機的全壓減去風機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa
7、鼓風機全壓、靜壓、動壓間的關系：
風機的全壓（PtF）=風機的靜壓（Pj）+風機的動壓（Pd）
8、鼓風機進口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3
9、鼓風機進口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT
式中：P：進口處絕對壓力，Pa R：氣體常數，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。
T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關系：T=273+t
10、標準狀態與指定狀態主要參數間換算：
10.1、流量：ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓：PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0
注：式中帶底標“0”的為標準狀態下的參數，不帶底標的為指定狀態下的參數。
11、鼓風機比轉速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中： Ns：風機的比轉速，重要的設計參數，相似風機的比轉速均相同。 n：風機主軸轉速，r/min
Q0：標準狀態下風機進口處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數 PtF0: 標準狀態下風機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數的計算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1
式中:PtF:指定狀態下風機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數,對于空氣,K=1.4
13、鼓風機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速：r/min Kp：壓縮性修正系數 PtF0：標準狀態下風機全壓，單位：Pa
ρ0：標準狀態下風機進口處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風機的全壓系數
14、管網：是指與鼓風機聯接在一起的，氣流流經的通風管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網阻力的計算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管網靜阻力,Pa
K:管網特性系數與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。
Q：風機的流量，m3/s
16、常見壓力單位間的換算關系：
1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系： P=－（9.4～11.2）H
式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m
二、 選型實例（僅舉一例）
為2T/h工業鍋爐選擇一臺引風機。已知最大負荷時所需風機性能參數及相應的進氣條件，如下：
流量：Q=6800 m3/h ，進口溫度：t1=200℃
全壓：PtF=2010 Pa ， 進口絕對壓力P=96000 Pa
解：1、每秒鐘流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3
3、換算為標準狀態下的全壓： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風機主軸轉速：n=2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數：
Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1
=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1
=0.9926
6、計算所需風機的比轉速：
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5－48型離心引風機，查得該型風機無因次特性曲線最高效率點參數為：
流量系數：φ=0.1225 全壓系數：ψt=0.536 內效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑：
D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2
=0.497m
選用Y5－48－11№5C引風機
9、校核內功率：
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW－2極（型號：Y132S2－2
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