羅茨風機機房的主要噪音來源是羅茨風機，關于羅茨風機噪音污染的問題，錦工風機也給大家介紹過，主要的降噪方法是加裝隔音罩，也是比較有效的方法，如果隔音房的效果還是不理想怎么辦呢？
羅茨風機的隔音房首先要保證兩個作用：
1、降噪消音，這是其主要的作用，所以，必須要有效的噪音降低作用；
2、通風要優良，羅茨風機通風性能夠保證羅茨風機的正常運轉，所以，在保證降噪的情況下，還要保證風機正常運轉。
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為了降低隔音房的噪音，錦工風機小編建議：
1、改造進出口消音器，增強進出口消音器的功效，從整體上降低風機的噪音；
2、隔音罩加貼隔音棉，降低噪音污染，加隔音棉的時候，要注意風機的痛風性，去某寶找就好。
3、風機改換低噪音型，低噪音高效節能風機可以考慮下。
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原標題：羅茨鼓風機噪音太大如何降噪
鼓風機根據其原理，大致可分為容積式風機，離心式風機。
離心式鼓風機根據葉片與氣流的相互作用將機械能轉變為氣體的壓力和動能。容積式風機則依靠轉子容積的改變，將原動機機械能轉變為壓力和動能。其中，羅茨鼓風機屬容積式風機。羅茨鼓風機與同類風機相比，具有使用壽命長，動平衡性好，氣流速度均勻并且機械效率高等諸多優點。廣泛應用于污水處理、冶金、電鍍曝氣、水產養殖、物料輸送等行業。
然而由于羅茨鼓風機的制造特性，使得其噪音相對較高。
羅茨鼓風機消噪主要從兩方面入手，消振和減噪。
消振主要是減少電機自身震動，提高設備裝配精度及加固各部分聯結。減噪主要采用隔聲罩和隔音房來進行隔聲，吸聲，對消音器進行合理的設計和安裝。這些方法都能使羅茨鼓風機噪聲在一定程度上改善。
根據羅茨鼓風機的特點，對其噪聲的控制，主要采用消聲、隔聲和吸聲等技術。具體措施為安裝消聲器、建立隔聲罩、采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。
在未來，羅茨鼓風機的減噪路途還很長，希望能早日找到解決方法，解除羅茨鼓風機噪音困擾。
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羅茨鼓風機噪聲如何處理？今天錦工風機以實際案例給大家進行解讀：某煤氣公司的鼓風機房內有兩臺相同的羅茨鼓風機，正常情況下兩臺同時工作。其技術規格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質為低壓空氣，形式為水冷式。經測量，機房內兩臺設備相距1m，兩臺鼓風機的進氣噪聲高達102dB，即使在機房門口仍有86dB，嚴重干擾了廠區和機房內的生產，也對廠區附近的居民小區有較大影響。為此，需要予以治理。
羅茨鼓風機屬容積回轉鼓風機，其利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，運轉時產生噪聲的原因主要有：
①氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；
②風機葉輪在轉動過程中由于容積空間變化將產生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；
③進氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；
④高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲；
⑤齒輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；
⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲；
⑦葉輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；
⑧葉輪嚙合過程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中，空氣動力性噪聲占主導地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按產生機理分析，主要有兩種形式：一種是風機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲；另一種是風機葉片附面層分離、旋渦發放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風機葉片工作于非黏性的勢流中產生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風機參數，有著不同的頻譜。風機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風機的噪聲強度及頻譜特性既與風機的工作靜壓大小有關，又與風機的流量、轉速有關。如隨著流量的增大，噪聲也相應升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對羅茨鼓風機噪聲產生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機組正常運轉和維修方便，在原機房內基本設施不變的情況下，在適當的部位配套隔音罩。從結構上，隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設有能敞開的小門及玻璃觀察窗。
拼縫及門窗是隔聲的薄弱環節，應盡量將數量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料，罩內輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內部必須安裝吸聲材料，設計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房內的噪聲傳播強度相應減弱。
2、吸聲隔噪
機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低，因此，加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲，在節約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風道間隙填充毛氈，吸收鼓風機的輻射噪音，并進行了自然通風處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風機輸送的介質為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風機的工作效率，保證排氣通暢；根據現場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風機廠家
按以上要求，采用簡易阻抗復合型消聲器，其結構要點如下：
①由于吸聲材料易被煤焦油、煤塵堵塞，因此，設計成內腔無吸聲材料；
②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；
③引入阻性折板，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數，改善其聲學性能，增強消聲效果；
④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設置空腔。
安裝試運行后，經測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。
4、隔振
振動是噪聲的主要來源，鼓風機的振動會產生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風機進、出氣口設置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風機振動而傳遞到風道上的噪聲，同時在羅茨鼓風機基礎下部加設減振器。
5、包裹
室外出風管大多設在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風管全部設在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。
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：羅茨鼓風機
原標題：羅茨鼓風機皮帶裝置調整方法和隔音室降噪方法
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機皮帶裝置調整方法和隔音室降噪方法
羅茨鼓風機的隔音室降噪方法：
1.降噪消音器，這是它的主要作用，因此，須具有有效的降噪功能；
2.通風要優良，羅茨鼓風機的通風可以保證羅茨鼓風機的正常運行，因此，在保證降噪的情況下，還須保證鼓風機的正常運轉。
為了減少隔音室的噪音建議：
1.改造進出口消音器，提高進出口消音器的效率，降低風機的整體噪音；
2.隔音罩加隔音棉，減少噪音污染，加隔音棉，注意風機的痛風，去找寶找吧；
3.風機改為低噪聲型，可以考慮低噪聲高效節能風機。
羅茨鼓風機出口處的自動閥設置：
1.排氣閥
排氣閥是須配置的閥，可用于打開和關閉電源；
2.泄壓閥
泄壓閥也稱為安全閥，也須進行安裝。當羅茨風機超壓時，它將自動釋放壓力以保護風機；
3.止回閥
止回閥也是用于保護風機的裝置。當風機突然斷電時，止回閥可有效防止氣體倒流，并防止風機倒轉和損壞；
羅茨鼓風機皮帶裝置的調整方法：
1.皮帶輪找正。從輪子端面點A出發，沿著兩輪中心線的方向,將一條直尺(或者拉一根細繩)向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點AB、C、D同時接觸，說明兩個輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正,不僅會縮短皮帶的使用壽命，而且還會給機器的運轉帶來不影響,必須進行調整。
羅茨鼓風機皮帶裝置調整方法：
①如果鼓風機與電機軸線平行，但兩個輪子的端面不平齊，可幕向外突出的那個輪子往里適當打進。
②如果兩軸不平行，松開電機與機座間的聯接媒栓，將電機軸線調正。
③如果皮皮帶松緊不適,應使電機軸線作橫向平移。
2.羅茨鼓風機皮帶松緊程度常用的檢查方法：
①測量皮帶與兩個皮帶輪接觸點之間的距高t(mm)。
②用彈簧秤測量垂直作用于皮帶中點的外力W。當撓度S滿足S-0.0161關系時，若外力必界合責9-2之規定則皮帶松
③如果測得的外力偏小或偏大,說明皮帶大松或偏緊，應于以調整。張得太緊,會縮短皮帶和軸承的壽命如果太松，又會引起打滑和振動，導致皮帶早期破損。
3.羅茨鼓風機皮帶的安裝與調整：
①裝皮帶時應先縮小兩個輪子的中心距,然后裝人皮帶，不可強行撬人。
②不要在皮帶或皮帶輪上打皮帶蠟。
③即使是同一型號規格的皮帶，長度也有不同的制造誤差。因此，最好是把同樣長度或長度接近的皮帶選配成組，一起使用。
④更換皮帶時，應同時更換所有的皮帶,不允許新、舊皮帶混合配用。否則皮帶長短不一，載荷會集中在新皮帶上。
⑤新皮帶在安裝后運行幾分鐘就有可能發生疲勞松弛，應及時補充張緊。
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