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羅茨風(fēng)機使用說明,羅茨鼓風(fēng)機操作說明是什么?錦工羅茨風(fēng)機電機使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照附帶的羅茨風(fēng)機操作使用說明來操作使用羅茨風(fēng)機，安裝地基要平整牢固，地基要高于地面，避免運轉(zhuǎn)過程中通風(fēng)不暢以及產(chǎn)生顛簸振動對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生一定的影響。正式使用前，要進(jìn)行羅茨風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行正常使用。
一、 LGSR三葉風(fēng)機構(gòu)造說明
工作原理：電機通過V型帶帶動鼓風(fēng)機，使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。
二、LGSR風(fēng)機安裝注意事項
① 請不要把風(fēng)機設(shè)置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒。
?、?請不要把風(fēng)機設(shè)置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
?、?風(fēng)機房內(nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，超過40℃將會極大縮短鼓風(fēng)機和電機的壽命，請設(shè)置換氣扇，確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長期在0℃以下時，應(yīng)注意齒輪油會固化，運轉(zhuǎn)一段時間后，溫度會上升。
?、?地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。
?、?風(fēng)機周圍空間應(yīng)滿足風(fēng)機拆卸和檢修用。
⑥ 風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。
三、LGSR風(fēng)機配管安裝注意事項
① 風(fēng)機管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。
?、?管道材料應(yīng)能承受排氣時的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。
?、?管道內(nèi)部清潔，防止雜物進(jìn)入。
?、?安裝一個逆止閥，防止由于反轉(zhuǎn)而引起的回流進(jìn)入鼓風(fēng)機。
?、?多臺鼓風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道。）
四、LGSR風(fēng)機操作前注意事項
?、?清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。
?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。
?、?必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
?、?將管道上的閘閥全部打開，否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，機器受損。
⑤ 加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置（風(fēng)機出廠時，油箱內(nèi)無油）。
?、?檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正，風(fēng)機出廠時已調(diào)整好，請確認(rèn)在運輸與安裝過程有
無松動。
※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調(diào)整張緊程度，如使用張力計可以更方便的調(diào)整皮帶的張力，而且，運行2～3天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請重新調(diào)整。
?、?加注軸承潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風(fēng)機出廠時已加潤滑脂）
⑧ 檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側(cè)看主動軸回轉(zhuǎn)方向為逆時針。
⑨ 用手盤動皮帶輪，確認(rèn)鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動無異常時，方可用電力啟動。
五、LGSR風(fēng)機運轉(zhuǎn)注意事項
① 運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘，可自行消失。
?、?流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。
該風(fēng)機是容積型壓縮機，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，易被燒壞。故通過改變轉(zhuǎn)速或增加溢流管道來調(diào)整流量。
③ 鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。超負(fù)荷運轉(zhuǎn)風(fēng)機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機壽命降低或燒損。
④ 壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時，可將壓力表開關(guān)打開。
⑤ 同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
羅茨風(fēng)機使用說明,羅茨鼓風(fēng)機操作說明是什么?羅茨風(fēng)機使用過程中，要注意嚴(yán)格按照羅茨風(fēng)機操作使用說明進(jìn)行操作，定期檢修維護(hù)羅茨風(fēng)機，檢查有無異常情況，檢查內(nèi)部部件連接松緊情況，及時加入潤滑油，避免因潤滑油不足造成內(nèi)部摩擦加大，損耗羅茨風(fēng)機甚至造成羅茨風(fēng)機故障。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試
羅茨風(fēng)機安裝：
羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好，只需要將進(jìn)口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：
1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。
3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向）
7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。
9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風(fēng)機的調(diào)試：
羅茨風(fēng)機調(diào)試分：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。
1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認(rèn)機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。
2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認(rèn)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。
3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當(dāng)在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負(fù)載，直至風(fēng)機壓力達(dá)到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。
4、全系統(tǒng)測試，是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫?，如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng)，需要嚴(yán)格排查分析問題。
以上文章來源于上海瑞柘環(huán)保設(shè)備集團(tuán)有限公司，如需轉(zhuǎn)載，請注明出處。
羅茨風(fēng)機調(diào)試分為：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試、全壓調(diào)試、全系統(tǒng)調(diào)試。
1.點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認(rèn)機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。
2.空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認(rèn)羅茨風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。
3.全壓測試，是指在羅茨風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當(dāng)在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負(fù)載，直至風(fēng)機壓力達(dá)到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。
4.全系統(tǒng)測試，是指將羅茨風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫?，如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng)，需要嚴(yán)格排查分析問題。
簡要說明羅茨鼓風(fēng)機的工作原理及特點
羅茨鼓風(fēng)機漏油的解決辦法
很多羅茨鼓風(fēng)機客戶是第一次使用該類設(shè)備，也有一部分是初次接觸該設(shè)備，然后開始研究使用此類設(shè)備，我們接待過很多客戶，對于羅茨鼓風(fēng)機的啟動還不是很了解，雖然錦工風(fēng)機更新過此類的文章，但是還是會有網(wǎng)友咨詢我們的客服，詢問關(guān)于羅茨風(fēng)機啟動的問題，今天華.東風(fēng)機再為大家整理下，羅茨鼓風(fēng)機啟動的9個步驟，根據(jù)這9個步驟便可正確啟動羅茨鼓風(fēng)機了。
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；
1、完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上；
4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
5、撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
6、檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
7、清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；
8、檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
步驟：啟動羅茨風(fēng)機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后，調(diào)節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有采購或者維修方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
：羅茨風(fēng)機型號參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機噪聲處理 羅茨鼓風(fēng)機300 海鵬羅茨鼓風(fēng)機
山東錦工有限公司
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三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶傳動型的，都可以通過盤動皮帶輪，盤動風(fēng)機，哪些類型的風(fēng)機可以手動盤動呢？
1、小型號的風(fēng)機
一般三葉小型號的風(fēng)機都可以正常盤動，盤動皮帶輪就可以，大型號的風(fēng)機是很難盤動的。
2、直連型風(fēng)機
直連傳動型風(fēng)機，因為沒有皮帶輪，通過聯(lián)軸器傳動，所以，盤動是比較困難的，直連傳動的風(fēng)機也屬于較大型號的范疇，手動盤動需要費些力氣。
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3、雙級串聯(lián)型
雙級串聯(lián)型羅茨鼓風(fēng)機，無法直接盤動，因為雙級串聯(lián)型機型太大，同時采用直聯(lián)傳動，所以，無法直接盤動。
4、故障風(fēng)機
如果我們的風(fēng)機出現(xiàn)了故障，很可能會導(dǎo)致無法盤動，比如：軸承損壞、葉輪內(nèi)部卡死、齒輪損壞，都可能會導(dǎo)致風(fēng)機無法正常盤動。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有羅茨風(fēng)機采購定制方面的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風(fēng)機
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機調(diào)試步驟
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。
根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的使用要求特制定如下步驟：
1．檢查羅茨風(fēng)機安裝是否緊固良好。
2．檢查羅茨鼓風(fēng)機油箱是否注入風(fēng)機規(guī)定機油加至油標(biāo)位。
3．檢查羅茨風(fēng)機管路中的閘閥是否全打開，并用手動盤車，感到輕松，打開放空閥。軟啟動和變頻啟動方式則不需要放空閥。
4．在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源，啟動羅茨鼓風(fēng)機核查電機運轉(zhuǎn)方向。
5．正式啟動風(fēng)機，進(jìn)入空載運轉(zhuǎn)。在空載運轉(zhuǎn)前應(yīng)把出口管道里的焊渣、雜質(zhì)、飛塵清除干凈，同時讓羅茨風(fēng)機在空載時吹清管道里面的雜物飛塵。羅茨風(fēng)機開啟后應(yīng)檢查潤滑是否正常，檢查有無異常響聲及急劇發(fā)熱現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停機檢查。
6、空載運轉(zhuǎn)半個小時至一小時，無異常情況開始加載。逐漸關(guān)閉放空閘閥使羅茨鼓風(fēng)機逐步進(jìn)入系統(tǒng)，（或用變頻調(diào)到正常工作狀態(tài)），觀察出口管道壓力表指示不能超過名牌額定壓力。（用變頻調(diào)速逐漸把轉(zhuǎn)速調(diào)到合適的運轉(zhuǎn)值。）
7、觀察電流表注意電流變化注意不能超過額定電流。注意機體的溫度及振動情況，有異常情況應(yīng)立即停機檢查。
8、一切正常后關(guān)閉放空閥使風(fēng)機投入到系統(tǒng)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。注意羅茨鼓風(fēng)機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中的機殼、油箱、排氣等部位的溫度，羅茨風(fēng)機整體振動，電流是否穩(wěn)定。
9．在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)一個小時后無異常情況則將設(shè)備安全投運。
10．在運轉(zhuǎn)中觀察風(fēng)管部件的情況是否有漏氣及松動現(xiàn)象。
11．停車時首先打開放空閘閥，一直到全開狀態(tài)。
12．再在操作啟動柜中停車按鈕停車。
?。ㄒ陨蟽H供參考 ，以羅茨鼓風(fēng)機使用手冊為準(zhǔn)。）
?。?/p>
操作規(guī)程羅茨鼓風(fēng)機操作
1、正常開車：
?。?）開車前的準(zhǔn)備工作
A、接到工長開車的指令后，開始做開車的準(zhǔn)備工作。
B、聯(lián)系電工測量羅茨鼓風(fēng)機電機絕緣，聯(lián)系保全檢查機該部件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機與電機的找正質(zhì)量。
C、手動盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機油箱油位是否在正常范圍，檢查油的質(zhì)量是否合格。
D、打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。啟動電鈕，等負(fù)荷運行10-15分鐘，如果正?？芍饾u加壓。開出口閥至全開，關(guān)循環(huán)閥，進(jìn)行帶負(fù)荷運行后投入生產(chǎn)，此間禁止超負(fù)荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。
E、要求在開啟的羅茨鼓風(fēng)機送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細(xì)檢查無不正常情況后方可離開，嚴(yán)禁速開速停。（2）注意事項：
A、在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不準(zhǔn)隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長時間地回流到鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（即打循環(huán)）否則影響機器安全。
B、該機運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標(biāo)95℃）油箱內(nèi)機油不能超過60℃（指標(biāo)65℃）如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，煤氣出口溫度不超指標(biāo)。
C、靠近軸承部位的徑向振幅（對幅）不得超過0.1mm。
D、正常運行的羅茨鼓風(fēng)機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時檢查一次。
2、正常停車
A、停車步驟
a、打開循環(huán)閥，同時逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，循環(huán)閥開至閥桿的2/3處，當(dāng)電流降至最低時，按下停車電鈕，最后關(guān)閉入口閥。
b、停車后要及時進(jìn)行盤車放水，并做好停車記錄。
c、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機跳閘時，應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機循環(huán)閥，同時關(guān)死出口閥，將風(fēng)機處理安全后，再進(jìn)行其它工作。
B、注意事項
a、開停車時要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。
b、在用的羅茨風(fēng)機運行滿6個月更換機油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨鼓風(fēng)機開用8小時，更換全部潤滑油。
c、在用機一年一次大修，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及時清理油箱視油鏡，儀表工檢查溫度是否準(zhǔn)確，以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好崗位記錄，大修期間各機停車時，也要保持每班盤車一次。
g、備用風(fēng)機每周一必須試車一次。
C、羅茨鼓風(fēng)機單體試車
a、新裝或大修后羅茨鼓風(fēng)機的單體試車，必須成立試車小組，并指定小組負(fù)責(zé)人完成全部試車的領(lǐng)導(dǎo)組織等工作。未達(dá)到試車要求禁止投入生產(chǎn)
b、單體試車時，將電機與羅茨鼓風(fēng)機本體拆卸分離，按先試電機再連接的順序進(jìn)行試車。
c、單體試車必須與系統(tǒng)隔絕，進(jìn)出口閥插上盲板，卸下四通，上好鐵絲網(wǎng)、安全防護(hù)罩，上好壓力表，然后按開車步驟進(jìn)行試車。
D、單體試車
a、電機空轉(zhuǎn)20分鐘，無問題即可停下，由保全聯(lián)接羅茨風(fēng)機靠背輪，并找正。
b、風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)30分鐘后加壓，進(jìn)行載負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
c、羅茨鼓風(fēng)機在載負(fù)荷運轉(zhuǎn)試車中，每隔半小時加壓500Pa（50mmH2O）前后時間10小時。
d、當(dāng)壓力達(dá)到10000Pa（1000mmH2O）時，再進(jìn)行每隔半小時再加壓2000Pa（200mmH2O）的試運轉(zhuǎn)，前后用時8小時。
e、該機打氣壓力達(dá)到40000Pa（4000mmH2O）時，進(jìn)行滿負(fù)荷試車30小時，至此總計試車48小時，經(jīng)檢查如無問題即可停機。換全部潤滑油，抽掉盲板，并入系統(tǒng)做好開車的準(zhǔn)備工作。
羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法
1 葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。?/p>
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；
(4) 修復(fù)間隙；
(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損失大；
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復(fù)間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
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