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本發(fā)明主要涉及羅茨風機設備技術領域，具體是一種羅茨鼓風機降噪機殼。
背景技術：
茨鼓風機是一種典型的氣體增壓與輸送機械，廣泛應用于建材、電力、石油、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣體輸送等行業(yè)。以較為典型的三葉鼓風機為例，其工作原理就是依靠在機殼內(nèi)的兩個互相嚙合的葉輪，通過同步齒輪的作用，作方向相反的等速旋轉。機殼、葉輪圍成的封閉容積內(nèi)，氣體通過進氣口進入a區(qū)，隨葉輪旋轉進入b、c區(qū)，再旋轉進入d區(qū)，通過排氣口達到工況壓力排出。氣體不斷由進氣口排向出口，從而達到鼓風的目的。根據(jù)羅茨鼓風機噪聲的形成機理，主要包括機械噪聲和氣動噪聲,其中氣動噪聲在噪聲構成中占很大比重，氣動噪聲中又以排氣口回流氣體的脈動噪聲為主。羅茨風機排氣時，高壓氣體會在容積內(nèi)打開時回流，由于高壓氣體瞬間回流進入容積，引起極大極強的渦流擾動，而且流速極高，能量極大，故產(chǎn)生噪聲極強，對周圍環(huán)境造成了極大的影響。
技術實現(xiàn)要素：
鑒于現(xiàn)有技術中存在的不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種羅茨鼓風機降噪機殼，用以解決羅茨風機噪音大，對工作人員的造成損傷的技術問題。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種羅茨鼓風機降噪機殼，包括機殼、葉輪，在所述機殼內(nèi)設有第一降噪緩沖槽、第二降噪緩沖槽，氣體通過進氣口進入機殼內(nèi)腔e區(qū)，葉輪旋轉進去f、g區(qū)，f、g區(qū)與h區(qū)設有第一降噪緩沖槽，所述第一降噪緩沖槽的橫截面為三角形，分布在機殼內(nèi)腔兩側，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，在h區(qū)設有第二降噪緩沖槽，所述第二降噪緩沖槽與排氣口相連，橫截面為長方形，分布在機殼內(nèi)腔底部，延長高壓氣體回流的時間。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼內(nèi)腔兩側的第一降噪緩沖槽共4個。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼內(nèi)腔底部的第二降噪緩沖槽共8條。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果為：第一降噪緩沖槽的橫截面為三角形，分布在機殼內(nèi)腔兩側共4個，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，解決了氣流粗暴式進入h區(qū)，氣流脈沖所造成的噪音，h區(qū)設有第二降噪緩沖槽，該降噪緩沖槽與排氣口相連，橫截面為長方形，共8條平均分布在機殼內(nèi)腔底部。故延長了高壓氣體回流的時間，降低了高壓氣體回流時的噪音，將風機的噪音進一步降低，減少了對現(xiàn)場工作人員身體的損傷，結構簡單，降低成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明：
圖1為本發(fā)明一種羅茨鼓風機降噪機殼的立體結構示意圖；
圖2為本發(fā)明一種羅茨鼓風機降噪機殼的剖視圖；
圖3為本發(fā)明一種羅茨鼓風機降噪機殼的氣流狀態(tài)流程圖。
圖中：1.機殼、2.第一降噪緩沖槽、3.第二降噪緩沖槽、4.進氣口、5.排氣口、6.葉輪。
具體實施方式
為了本發(fā)明的技術方案和有益效果更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行進一步的詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用于理解本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
一種羅茨鼓風機降噪機殼，包括機殼1、葉輪6，在所述機殼內(nèi)設有第一降噪緩沖槽2、第二降噪緩沖槽3，氣體通過進氣口4進入機殼1內(nèi)腔e區(qū)，葉輪6旋轉進去f、g區(qū)，f、g區(qū)與h區(qū)設有第一降噪緩沖槽2，所述第一降噪緩沖槽2的橫截面為三角形，分布在機殼內(nèi)腔兩側，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，在h區(qū)設有第二降噪緩沖槽3，所述第二降噪緩沖槽3與排氣口5相連，橫截面為長方形，分布在機殼1內(nèi)腔底部，延長高壓氣體回流的時間。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼1內(nèi)腔兩側的第一降噪緩沖槽2共4個。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分布在機殼1內(nèi)腔底部的第二降噪緩沖槽3共8條。
第一降噪緩沖槽2的橫截面為三角形，分布在機殼內(nèi)腔兩側共4個，三角形的結構使得氣流逐漸進入h區(qū)，解決了氣流粗暴式進入h區(qū)，氣流脈沖所造成的噪音，h區(qū)設有第二降噪緩沖槽3，該降噪緩沖槽與排氣口5相連，橫截面為長方形，共8條平均分布在機殼內(nèi)腔底部。故延長了高壓氣體回流的時間，降低了高壓氣體回流時的噪音，將風機的噪音進一步降低，減少了對現(xiàn)場工作人員身體的損傷，結構簡單，降低成本。
值得注意的是，在本發(fā)明的描述中，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
專利名稱：改進的羅茨鼓風機用機殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于羅茨鼓風機的機殼，屬機械裝置。
技術背景常用的羅茨鼓風機機殼如圖1所示，其內(nèi)孔呈橢圓形，進、出風口為方孔或圓孔，直通機殼內(nèi)腔，出風口處設有導風槽，這種機殼結構的缺陷是內(nèi)孔中密封區(qū)域較少，出風效率低，同時回風多，噪音高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型正是為了克服上述不足，提供一種效率高、噪音低的羅茨鼓風機用機殼，其創(chuàng)新點在于改變機殼的內(nèi)腔形狀，進、出風口中連接機殼內(nèi)腔處為長條形管槽，連通外部處為方形孔或圓形孔，具體是這樣來實現(xiàn)的改進的羅茨鼓風機用機殼，包括中空的內(nèi)腔及機殼上的進、出風口，其特征在于機殼內(nèi)腔呈“8”字形，進、出風口中連接機殼內(nèi)腔處為長條形管槽，連通外部處為方形孔或圓形孔。這種機殼結構，出風口無需設計導風槽，風機運行中內(nèi)腔里回風少，噪音低，出風效率高。
根據(jù)不同的機型大小及設計要求，本實用新型機殼內(nèi)腔一圓心與進、出風口之間的夾角α(參考圖3)設計為30°-180°，進、出風口寬度尺寸B與長度尺寸L之間的比值為1∶1.2-1∶20，進、出風口長度尺寸L與機殼總寬度尺寸L0的比值為1∶1-1∶10。
經(jīng)過試驗，“8”字形的機殼內(nèi)腔結構可以有效地提高羅茨鼓風機的效率并降低羅茨鼓風機的噪音。
圖1為技術背景的結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為本實用新型的側面示意圖。
具體實施方式
改進的羅茨鼓風機用機殼，中空機殼內(nèi)腔(1)呈“8”字形，進風口(2)、出風口(3)中連接機殼內(nèi)腔(1)處為長條形管槽(4)，連通外部處為方形孔(5)。
權利要求1.改進的羅茨鼓風機用機殼，包括中空的內(nèi)腔及機殼上的進、出風口，其特征在于機殼內(nèi)腔呈“8”字形，進、出風口中連接機殼內(nèi)腔處為長條形管槽，連通外部處為方形孔或圓形孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的羅茨鼓風機用機殼，其特征在于機殼內(nèi)腔一圓心與進、出風口之間的夾角α設計為30°-180°。
3.根據(jù)權利要求1所述的羅茨鼓風機用機殼，其特征在于進、出風口寬度尺寸B與長度尺寸L之間的比值為1∶1.2-1∶20。
4.根據(jù)權利要求1所述的羅茨鼓風機用機殼，其特征在于進、出風口長度尺寸L與機殼總寬度尺寸L0的比值為1∶1-1∶10。
專利摘要改進的羅茨鼓風機用機殼，屬機械裝置，包括中空的內(nèi)腔及機殼上的進、出風口，機殼內(nèi)腔呈“8”字形，進、出風口中連接機殼內(nèi)腔處為長條形管槽，連通外部處為方形孔或圓形孔，該結構可以有效地提高羅茨鼓風機的效率并降低羅茨鼓風機的噪音。
文檔編號F01C1/12GKSQ
公開日2004年11月17日 申請日期2003年10月31日 優(yōu)先權日2003年10月31日
發(fā)明者謝維民 申請人:謝維民
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨風機、雙螺桿鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風機價格有高有低，每個零部件選擇的材質不一樣價格也是不同的，我們現(xiàn)在拿羅茨風機的機殼和葉輪部位用的材質舉例說明一下為什么會選擇鑄鐵材質的羅茨風機的加工材質在市面上有很多種：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等，市面上不乏這些材質產(chǎn)品，羅茨鼓風機在葉輪、機殼加工時為什么多選用鑄鐵材質？小編簡單介紹一下原因大家可以做個簡單的參考
1、加工難度系數(shù)低
鑄鐵材質與不銹鋼、碳鋼比較起來，加工難度相對較低，使用普通的機床便可對鑄鐵進行精細加工，做出來的效果也是比較好，加工難度系數(shù)低。
2、市場需求廣泛
市場上面對于鑄鐵材質羅茨鼓風機需求廣泛，一般輸送清潔空氣的公司，都會選用鑄鐵材質的羅茨風機，價格便宜，并且完全能夠滿足工程需求，所以，市面上對于鑄鐵材質的鼓風機需求廣泛。一般企業(yè)都會以市場為導向進行生產(chǎn)銷售，羅茨風機市場多
3、綜合成本低
鑄鐵材質與不銹鋼之類的比較起來，鑄鐵材質羅茨風機綜合成本相對較低，對于剛起步的風機企業(yè)來說，選用鑄鐵材質生產(chǎn)加工是最好的選擇。即便是鑄鐵材質，成本也是不同的，這就是為什么有的廠家鑄鐵的鼓風機賣的貴，有些廠家的鼓風機賣的便宜了，鑄鐵材質材料有會影響風機的整體價格，不銹鋼材質羅茨風機成本比較高，一般要比鑄鐵高3倍的價格，而且不銹鋼材質制作過程難度很大，因為材料屬性很粘。綜合兩項因素，因此不銹鋼羅茨羅茨風機成品要比鑄鐵羅茨風機價格至少要高4-5倍
在價格成本這方面來說，羅茨風機貴有貴的道理，這也是市場普遍存在的現(xiàn)象。
4、什么樣的情況下選用不銹鋼材質？
輸送介質中含有腐蝕性成分，且羅茨風機是最佳選擇，那么就選用不銹鋼材質的羅茨風機，不銹鋼材質風機的耐腐蝕性要高于鑄鐵材質。
總結：一般選用羅茨風機多選用鑄鐵，羅茨鼓風機在選型時，如果輸送介質不是清潔空氣，需要事先說明，如果技術方面要求配置不銹鋼羅茨風機，那么可尋找不銹鋼羅茨風機生產(chǎn)廠家，進行采購。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
24小時銷售服務
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濟南山誠鑄造機械有限公司位于濟南東部,章丘市北部,南鄰濟青高速章丘出口2公里,膠濟鐵路18公里,西鄰濟南國際機場20公里,地理位置優(yōu)越,交通便利。公司占地面積60余畝,廠房面積20000平方米,倉儲面積8000平方米,職工200多人。
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主要生產(chǎn)設備有沖天爐,2噸中頻電爐,1噸中頻電爐,拋丸機,消失模生產(chǎn)線2套及先進的材質化驗設備,主要生產(chǎn)硂攪拌機用中錳球鐵及高烙鑄鐵的全套襯板,葉片,鑄鋼類攪拌臂,連接套,以及羅茨鼓風機配件（機殼,葉輪,油箱等）,并承接各類球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,鑄鋼,耐熱鋼,合金鋼的生產(chǎn)加工業(yè)務。
公司擁有先進的光譜分析儀,爐前碳硅分析儀,拉力試驗機,沖擊試驗機,理化室等檢測設備20余臺（套）,保證了原材料進廠檢測,爐前檢測,爐后化驗,及碳,硅,錳,硫,磷等二十余種元素的檢測。公司技術力量雄厚,設備先進,現(xiàn)有高級工程師,設計師,技術人員二十余名。
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