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羅茨鼓風(fēng)機怎么解體_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機怎么解體_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機怎么解體:2021新編羅茨風(fēng)機調(diào)整間隙方法

  羅茨風(fēng)機調(diào)整間隙方法

  羅茨風(fēng)機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉(zhuǎn),推動機體容積內(nèi)氣體,達到鼓風(fēng)目的。如何調(diào)整和保證葉輪與葉輪之間、轉(zhuǎn)子和機體之間的間隙達到規(guī)定范圍成了檢修的重點。查閱設(shè)備維護檢修資料,只有調(diào)整后的間隙值要求,而無調(diào)整間隙的具體方法。

  1(士45?調(diào)整法

  羅茨風(fēng)機,各部位間隙在20?時的靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5mm,葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3mm,葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4mm(左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05mm以上),同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16mm。風(fēng)機工作間隙的調(diào)整是羅茨風(fēng)機整個檢修過程中最關(guān)鍵也最不易掌握的一步,仔細研究羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)原理,分析出葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中,在士45?的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45?角度時,見圖1)兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙,且有兩個+45?和兩個-45?位置,在這些位置上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài)(在調(diào)整和測量間隙時,依此可判定兩葉輪是否處于士45?的位置)。

  風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)過程中,伴隨著磨損,士45?位置上的間隙都會相應(yīng)地發(fā)生變化,其中+45?位置上的間隙趨向減小,而-45?位置上的間隙趨向增大。當(dāng)正常磨損至某一定程度時(在良好維護下,一般都應(yīng)在連續(xù)運行7~8年以上),兩葉輪必將相碰,而最先碰撞的部位就在+45?的位置上。由此,在調(diào)整兩葉輪的工作間隙時,應(yīng)預(yù)先將+45?位置上的間隙適當(dāng)調(diào)大些,一般調(diào)至-45?位置的2倍(假設(shè)一45?時間隙為a,則+45?時為2a)。另一種的做法就是直接將一45?位置上的間隙調(diào)至0.4~0.5mm或更小(-45?時的間隙對風(fēng)量有一定的影響,間隙大則風(fēng)量減小)。調(diào)好后,與原位置錯開,重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右墻板之間的間隙,可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調(diào)整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的嚙合間隙則是不可調(diào)的。檢修中應(yīng)作好測量記錄,包括修前、修后以及新?lián)Q零部件的相關(guān)數(shù)據(jù)。

  2(風(fēng)機主要部件檢修

  葉輪軸、葉輪和同步齒輪,這些主要零部件在維護得當(dāng)?shù)那闆r下一般不易損壞,但在超負(fù)荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復(fù)的缺陷。 葉輪軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修復(fù),磨損較深時以換軸為上策。換軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸,為此,可制作專用簡易龍門架,配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確地保證安裝尺寸,還能節(jié)約一定的檢修費用。

  葉輪的材料為鑄鐵,工作線型為漸開線,其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。葉輪的損壞,主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45?位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞,一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時會發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲,且風(fēng)量呈下降趨勢。此時

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  應(yīng)立即停止運行,以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損,在能滿足生產(chǎn)所需的風(fēng)量和壓力時,可繼續(xù)使用,磨損嚴(yán)重時則應(yīng)更換,且須成對更換。 同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損,造成嚙合間隙超標(biāo),一般無法修復(fù),必須更換。

  3(其他關(guān)鍵點

  該風(fēng)機軸承型號為22313c和NU2313,各兩個,精度等級原為E級。軸承內(nèi)圈與軸的配合在產(chǎn)品說明書中注明為H7/js5配合(間隙配合),實際使用中經(jīng)常發(fā)生軸承跑內(nèi)圈的事故,將其改為H7/k6配合(過渡配合),便可解決問題。

  換軸承和密封脹圈時,需拆除與風(fēng)機相連的管道設(shè)備,拆下左墻板,將風(fēng)機解體至抬出主、從動轉(zhuǎn)子為止。此前,應(yīng)在關(guān)鍵零部件上作好記號和相對位置標(biāo)記,以保證原位裝回。整機裝配時,各零部件一定要裝配到位,任何不該留有的間隙都將給滿負(fù)荷運行帶來隱患。同時,在裝配過程中切忌裝過位,忌將相關(guān)零部件敲打變形。裝配后一定要復(fù)核各工作間隙,出現(xiàn)偏差時必須加以調(diào)整。 分析貴方圖片我們認(rèn)為:a.間隙調(diào)整未按要求。b.軸承游隙太大,致使葉輪定位有問題,造成掃槍版。c.葉輪之間間隙未按要求調(diào)好,造成轉(zhuǎn)子之間碰撞。

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  干部教育培訓(xùn)工作總結(jié) [干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)] 年干部教育培訓(xùn)工作,在縣委的正確領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)市委組織部提出的任務(wù)和要求,結(jié)合我縣實際,以興起學(xué)習(xí)貫徹“三個代表”重要思想新高潮為重點,全面啟動“大教育、大培訓(xùn)”工作,取得了一定的成效,干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)。現(xiàn)總結(jié)報告如下:

  一、基本情況

  全縣共有干部**人,其中中共黨員**人,大學(xué)本科以上學(xué)歷**人,大專學(xué)歷**人,中專學(xué)歷**人,高中及以下學(xué)歷**人。**年,以縣委黨校、縣行政學(xué)校為主陣地,舉辦各類培訓(xùn)**期,培訓(xùn)在職干部**人,占在職干部總數(shù)的**.*%,培訓(xùn)農(nóng)村黨員、干部**人,其中:舉辦科級領(lǐng)導(dǎo)干部輪訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦科級領(lǐng)導(dǎo)干部“三個代表”重要思想專題學(xué)習(xí)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦科級以下公務(wù)員培訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦企業(yè)經(jīng)營管理者培訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦非中共黨員干部培訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦理論骨干培訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦婦女干部培訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦基層團干培訓(xùn)班*期,培訓(xùn)**人,舉辦農(nóng)村黨支部書記、村主任培訓(xùn)班各*期,培訓(xùn)**人,達到了每年培訓(xùn)在職干部五分之一的要求,超額完成了培訓(xùn)任務(wù)。

  另外,上派了*名縣級領(lǐng)導(dǎo)干部、**名科級領(lǐng)導(dǎo)干部、*名中級以上職稱的專業(yè)技術(shù)人員參加盛市委黨校的培訓(xùn),有**名縣級領(lǐng)導(dǎo)參加了

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  市委組織部、市委黨校舉辦的“三個代表”重要思想輪訓(xùn)班,全面完成了上級的調(diào)學(xué)任務(wù)。

  二、主要做法

  ,一,著力抓好集中正規(guī)化培訓(xùn)

  1、加強領(lǐng)導(dǎo),提高培訓(xùn)工作的計劃性。按照“黨管人才”的原則,充分發(fā)揮牽頭抓總作用,成立了縣委干部培訓(xùn)教育工作領(lǐng)導(dǎo)小組,制定下發(fā)了《關(guān)于開展大規(guī)模培訓(xùn)干部工作的意見》和《**年度黨員干部培訓(xùn)計劃》,轉(zhuǎn)發(fā)了市委辦公室《關(guān)于印發(fā)〈吉安市干部“大教育、大培訓(xùn)”學(xué)分制實施辦法〉的通知》。并按照干部管理權(quán)限把各項培訓(xùn)任務(wù)逐一分解,落實責(zé)任,縣、鄉(xiāng)財政安排預(yù)算,確保了培訓(xùn)經(jīng)費,切實提高了培訓(xùn)工作的計劃性。

  2、創(chuàng)新培訓(xùn)模式,調(diào)整辦學(xué)思路。按照“兩擴一縮”的思路,創(chuàng)新培訓(xùn)模式。“兩擴”,一是擴大培訓(xùn)面,把以往培訓(xùn)科級領(lǐng)導(dǎo)干部為主擴大為培訓(xùn)科級及科級以下公務(wù)員和中級職稱以上專業(yè)技術(shù)人員為主,二是適當(dāng)擴充辦班時間,將以往每期培訓(xùn)班*天左右培訓(xùn)時間改為**—**天。“一縮”,即縮小單個脫產(chǎn)班次的辦班規(guī)模,由原來的每個班次**人左右,縮減為**—**人。

  3、創(chuàng)新培訓(xùn)內(nèi)容和方式。按照“加強理論、嚴(yán)格管理、注重實效”的要求,既注重馬克思主義傳統(tǒng)經(jīng)典理論學(xué)習(xí),鄧小平理論、“三個代表”重要思想的培訓(xùn)工作,又注重貼近學(xué)員的需求,把經(jīng)濟法、金融證券、創(chuàng)業(yè)教育、行政執(zhí)法等作為重點課程,著重提高學(xué)員駕馭市場經(jīng)濟的能力。同時,積極探索和創(chuàng)新培訓(xùn)方式方法,學(xué)習(xí)借鑒一些

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  先進的教學(xué)方法和手段,不斷提高培訓(xùn)的效果。

  4、創(chuàng)新管理理念,加強培訓(xùn)制度建設(shè),工作總結(jié)《干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)》。建立了督學(xué)、評學(xué)和考學(xué)制度,每期培訓(xùn)班均成立班委會,學(xué)員編成若干學(xué)習(xí)小組,全體學(xué)員編定座位,對號入座,每天安排一名教員值班,上課前點名,強化考勤制度。學(xué)習(xí)班結(jié)束前統(tǒng)一進行理論考試,并評出優(yōu)秀學(xué)員進行表彰。

  ,二,切實抓好干部在崗自學(xué)

  組織了全縣**名公務(wù)員參加更新知識第三、第四階段的考試,并按照市委組織部的要求,組織了干部在崗自學(xué)教材《社會主義市場經(jīng)濟理論》和《英語**句》的征訂工作。為檢驗自學(xué)效果,對科級領(lǐng)導(dǎo)干部讀書筆記進行了一次抽查,共抽查**名科級領(lǐng)導(dǎo)干部的讀書筆記和聯(lián)系實際撰寫的學(xué)習(xí)“三個代表”重要思想心得體會文章,對抽查的讀書筆記和心得體會文章,組織縣委黨校的教師進行了認(rèn)真評閱,并在全縣進行了通報。

  ,三,努力抓好干部的實踐鍛煉

  1、以外出招商引資為契機,外派年輕干部到廣東、上海、浙江等地招商,開闊眼界,增長見識。全縣**個招商組,共外派干部**余人。同時,選派平都鎮(zhèn)村*名農(nóng)民到福建廈門種蔬菜、打工學(xué)習(xí),選派嚴(yán)田鎮(zhèn)土橋、楠橋、巖頭等村的農(nóng)民**名到湖南錦工市郊區(qū)打工學(xué)習(xí)花卉苗木、到福建省尤溪縣食用菌研究所學(xué)習(xí)食用菌技術(shù)。這些農(nóng)民打工學(xué)習(xí)回來后,利用所學(xué)技術(shù),發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè),到目前為止,平都鎮(zhèn)向陽村**戶村民,戶戶都種植了蔬菜,僅此一項,戶均增加純收入**

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  羅茨風(fēng)機故障原因,為什么不轉(zhuǎn)了的原因,案例分析

  羅茨風(fēng)機為什么不轉(zhuǎn)了呢?都是些什么故障原因?qū)е铝_茨風(fēng)機不轉(zhuǎn)了呢?羅茨風(fēng)機是運轉(zhuǎn)類機械設(shè)備,使用中遇到故障不轉(zhuǎn)了的原因有哪些?接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。

  羅茨風(fēng)機故障不轉(zhuǎn)了的原因:

  1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因,需要檢查維修并接通電源。

  2、檢查電機損壞不工作,絕緣不良或灰塵太多,進水等問題,檢查電機接線或更換電機。

  3、軸承損壞:軸承潤滑不良或搬運碰撞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靠偏,或間隙增大等損壞情況,(需要懂機械的或維修人員)拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度,及時找專業(yè)的風(fēng)機生產(chǎn)廠家來指導(dǎo)維修或更換。

  4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞,及時清理或進行必要的更換。

  5、風(fēng)機中有異物卡死,灰塵或雜物混進太多,及時清理。

  6、風(fēng)機生銹問題,進水或長期不用(未防潮)導(dǎo)致生銹,需要加入適量潔凈的汽油,進行潤滑,并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。

  關(guān)于羅茨風(fēng)機工作原因,在這里舉例說明一個:

  一、沈陽案例:輸送介質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致風(fēng)機不轉(zhuǎn)的原因如下:

  沼氣使用羅茨風(fēng)機或碳酸鈣使用羅茨風(fēng)機出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多,粘附在葉輪上,造成葉輪間隙變小,這是就出現(xiàn)故障了,擠住不轉(zhuǎn)了。當(dāng)時客戶說,為什么會突然不轉(zhuǎn)了呢,如果是風(fēng)機的問題,會正常運轉(zhuǎn)了一段時間后突然不轉(zhuǎn)嗎?這樣的情況又該怎么來解決呢?

  羅茨風(fēng)機出現(xiàn)這種狀況,需要用干凈的熱水沖洗葉輪,如果堵塞嚴(yán)重需要拆機解體清理葉輪,因此此類風(fēng)機運行時建議注意風(fēng)機周邊環(huán)境衛(wèi)生,盡量避免油污沾附太多雜質(zhì),導(dǎo)致風(fēng)機運行不暢或卡死情況,也可定期用清水清洗葉輪,做到提前預(yù)防。特別是長時間停機前,一定要沖洗干凈,并涂上適量的潤滑油使風(fēng)機 保持潤滑狀態(tài),以防葉輪銹死,再啟動時風(fēng)機不轉(zhuǎn)情況。

  羅茨風(fēng)機正常使用的維護要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。

  1、空氣環(huán)境清潔:在空氣清潔方面,除了注意風(fēng)機周邊環(huán)境以外,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期進行清理,并配合在檢修時對風(fēng)機內(nèi)部的清洗,已能滿足風(fēng)機的清潔要求和生產(chǎn)要求。

  2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸??闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標(biāo),油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

  3、潤滑部位在潤滑方面,要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油,軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。

  4、降溫情況:風(fēng)機在高溫季節(jié)滿負(fù)荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風(fēng)量下降。為此可以自行設(shè)計制作一個簡易的水冷卻裝置,自上而下流經(jīng)風(fēng)機機殼表面以帶走部分熱量,達到降溫目的,助風(fēng)機安全度過高溫季節(jié)。

  羅茨風(fēng)機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的,后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風(fēng)機的規(guī)格型號也是較多的,以上只是提供一個真實案例,讓大家大致了解一下,如需獲得羅茨風(fēng)機的更多技術(shù)需求,請進入到戰(zhàn)爾風(fēng)機官網(wǎng)技術(shù)顧問一直在線,將為您一對一提供技術(shù)參考或風(fēng)機的更多。

羅茨鼓風(fēng)機怎么解體:羅茨風(fēng)機拆卸步驟及注意事項

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機拆卸步驟及注意事項

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。

  如果我們使用的羅茨風(fēng)機壞了,需要自行修理,這時就需要我們進行羅茨風(fēng)機的拆裝,如何進行拆裝羅茨風(fēng)機呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來看下羅茨風(fēng)機拆裝的步驟吧!

  1、拆裝羅茨風(fēng)機,需要我們先把羅茨風(fēng)機的機頭部位進行拆除,也就是將電機與羅茨風(fēng)機的主體工作不問進行分離;

  2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤滑油抽出,將油箱進行拆除;

  3、拆除端蓋,將端蓋殼體進行拆除;

  4、拆除齒輪,將油箱齒輪進行拆除;

  5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進行拆除;

  6、最后進行葉輪的拆除。

  羅茨鼓風(fēng)機拆卸時注意一下事項:

  羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應(yīng)注意以下幾點:

  1,拆卸前,應(yīng)測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應(yīng)做好記錄,如鼓風(fēng)機的同步齒輪,以免回裝時發(fā)生錯誤。

  2,拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片,應(yīng)妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應(yīng)并測量其厚度,作為會裝依據(jù)。

  3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風(fēng)機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷,就不要輕易拆開螺栓打出銷子,因為此裝配精度直接影響鼓風(fēng)機各部位的間隙。

  4,不同的零件,要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設(shè)備不能正常運行。

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。

  機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調(diào)試。

  葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。 潤滑效果好,安全可靠。

  傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外,也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

  轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨鼓風(fēng)機怎么解體:羅茨鼓風(fēng)機原理及常見故障處理

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機原理及常見故障處理

  羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機械中的一種,其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi),管道阻力變化時流量變化很小,工作適應(yīng)性強,故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合,可予自動調(diào)節(jié),且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸,結(jié)構(gòu)簡單,制造維護方便。

  羅茨鼓風(fēng)機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪,以保證兩個轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動,達到輸送氣體的目的,在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種,現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達到負(fù)壓。

  結(jié)構(gòu)特點與工作原理

  一、結(jié)構(gòu)特點:

  羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)主要是有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風(fēng)量大,效率較高。

  轉(zhuǎn)子:

  羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成,葉輪又可分為直線形和螺旋形,葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。

  齒輪:

  羅茨鼓風(fēng)機殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的,所以其齒輪也叫“同步齒輪”,同步齒輪既作傳動,又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由齒圈和齒輪轂組成,用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪,主動輪一端與聯(lián)軸器連接。

  軸承:

  羅茨鼓風(fēng)機一般選用滾動軸承,滾動軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機的軸向尺寸等優(yōu)點,而且潤滑方便。

  密封:羅茨鼓風(fēng)機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封,其結(jié)構(gòu)比較簡單,一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。

  機殼:羅茨鼓風(fēng)機的機殼有整體式和水平剖分式,結(jié)構(gòu)簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機、吸收塔鼓風(fēng)機等功率較大的,大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機機殼。

  二、工作原理:

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,氣體進入由兩個轉(zhuǎn)子和機殼圍成的空間內(nèi),與此同時,先前進入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機殼圍在空間處,此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住,而沒有被壓縮或膨脹,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子頂部到達排氣的邊緣時,由于壓差作用,排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處,隨著轉(zhuǎn)子的進一步轉(zhuǎn)動,空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口,轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。

  羅茨鼓風(fēng)機分類

  一、按結(jié)構(gòu)型式分

  立式型:羅茨鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi),氣流水平進,水平出。

  臥式型:羅茨鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平面內(nèi),氣流垂直進,垂直出。

  二、按傳動方式分

  風(fēng)機和電機直聯(lián)式。

  風(fēng)機和電機通過帶輪傳動式。

  風(fēng)機通過減速器和電機傳動式。

  羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容

  一、檢修周期

  小修 3~6月

  中修 6~12月

  大修 12~24月

  二、小修

  1.檢測軸承、齒輪傳動部位,檢查齒輪箱油位,添加或更換潤滑油。

  2.檢查、緊固螺栓

  3.消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  三、中修內(nèi)容

  1.包括小修內(nèi)容。

  2.清洗、檢查滾動軸承及軸承箱,更換軸承。

  3.清洗、檢查傳動齒輪及零部件。

  4.清洗密封裝置,更換填料或密封環(huán)。

  5.測量、調(diào)整各部位間隙。

  6.檢查、更換聯(lián)軸器及附件。

  7.清洗氣體過濾器。

  8.檢查清洗潤滑系統(tǒng)。

  9.校驗安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。

  四、大修內(nèi)容

  1.包括中修全部內(nèi)容。

  2.拆除與風(fēng)機聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。

  3.解體殼體,拆除聯(lián)軸器。

  4.宏觀檢查轉(zhuǎn)子、葉輪、主軸、齒輪,并進行無損探傷。

  5.檢查修理或更換各部密封。

  6.檢查軸承磨損和油封。

  7.檢查測量轉(zhuǎn)子與殼體的間隙和磨損情況。

  8.檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。

  9.檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。

  10.對中找正的檢查和調(diào)整。

  五、運行性能

  1.油路暢通,潤滑良好,油質(zhì)符合廠家規(guī)定。

  2.壓力、流量平穩(wěn),各部溫度正常,電流穩(wěn)定。

  3.運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動、雜音等。

  4.達到設(shè)備設(shè)計能力。

  六、日常維護

  1.嚴(yán)格按照羅茨鼓風(fēng)機檢修規(guī)程進行操作。

  2.嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理規(guī)定”,堅持“五定”、“三級過濾”。

  3.定時檢查軸承溫度是否正常,滾動軸承最高溫度不能超過70℃。

  4.經(jīng)常注意設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時,應(yīng)及時停車檢查其原因,并加以消除。

  5.長期停用時,應(yīng)拆開清洗、擦干,在轉(zhuǎn)子面涂以防銹油,裝配好后,妥善保管,并定期盤車。

  七、間隙調(diào)整

  1.轉(zhuǎn)子與殼體間隙一般是出廠已定好。

  2.轉(zhuǎn)子與墻板間隙,用在固定端處加減墊片法調(diào)整。

  方法:

  先調(diào)整固定端間隙,通過軸承座內(nèi)側(cè)墊片加減來調(diào)整,加墊片間隙減小,加墊片間隙增大,調(diào)整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙,一般情況下,調(diào)整好固定端間隙后,膨脹間隙基本符合要求。

  八、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙通過同步齒輪調(diào)整

  方法:先固定一個齒輪,然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上(用木錘輕敲),用手轉(zhuǎn)動兩齒輪,按旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈,然后反方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈,直到兩轉(zhuǎn)子無明顯碰撞聲,找到轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的最小間隙處(轉(zhuǎn)子有兩個間隙,一個平行間隙,一個是垂直間隙),按間隙要求插入塞尺,保證兩轉(zhuǎn)子不動,把齒輪用專用工具推倒位,調(diào)整完畢,轉(zhuǎn)動兩齒輪有無接觸碰撞的地方,用塞尺在測量一下轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間各不同位置的間隙是否達到要求,間隙過大過小,都需重新調(diào)整,直到符合要求為準(zhǔn)。

  羅茨鼓風(fēng)機故障判斷及其處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  一、開車前的準(zhǔn)備與檢查

  1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

  2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

  3.鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

  4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位

  5.軸承加油:用油槍加入適量潤滑油

  6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈,檢查機內(nèi)是否異常

  7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

  二、負(fù)載運轉(zhuǎn)

  1.鼓風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥,方可將放空閥緩慢關(guān)閉,逐步調(diào)節(jié)到額定壓力,滿載運行。

  2.風(fēng)機啟動后,嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成爆炸事故。

  3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整,應(yīng)通過旁路調(diào)整。

  4.凡水冷的風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水,嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將會造成設(shè)備事故。

  三、停機操作

  1.停機前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

  2.逐步打開放空閥,按下停車按鈕,關(guān)閉出風(fēng)閥,最后關(guān)閉冷卻水。

  四、注意事項

  1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查,觀察運行電機的電流及電壓,運行風(fēng)機是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或無冷卻水運行,否則將造成事故。

  2.發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn),及時通知協(xié)助維修工維修,并做好記錄。

  3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查,溫度大于70℃時,應(yīng)停機冷卻(或按說明書執(zhí)行)

  4.風(fēng)機應(yīng)切換運行,輪流運轉(zhuǎn)。

  以上文章來源上海瑞柘環(huán)保設(shè)備集團有限公司,未經(jīng)允許,不得轉(zhuǎn)載借用。

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