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三葉羅茨風機培訓教材 2010.9 目錄 一. 羅茨風機應用領域 ······················· 4 二. 羅茨風機組合示意圖 ······················· 6 三. 羅茨風機簡介 ······················· 7 四. 羅茨風機工作原理 ······················· 8 五. 羅茨風機產(chǎn)品特點 ······················· 9 六. 羅茨風機的通用參數(shù) ······················· 10 七. 羅茨風機的使用說明書 ······················· 11 八. 羅茨風機故障分析及解決方法 ······················· 14 九. 羅茨風機生產(chǎn)企業(yè)名錄 ······················· 19 十. 羅茨風機合作企業(yè)選型手冊 ······················· 21 十一.羅茨風機的選型軟件 ······················· 20 十二.羅茨風機與離心風機的區(qū)別 ······················· 21 一.羅茨風機應用領域 1. 應用領域： 2.其它應用領域： 二.羅茨風機組合示意圖 1、油封 2、加油栓塞 3、潤滑油面計 4、定位銷 5、郵箱 6、止動螺帽 7、墊圈 8、甩油片 9、墊片 10、軸承固定片 11、軸承 12、V型油封 13、墻板 14、油封座 15、定位銷 16、鼓風機本體 17 、 被動軸 18、主動軸 19、葉輪 20、齒輪 21、齒輪箱 22、泄油栓塞 三：羅茨風機簡介 三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征。三葉羅茨風機作為回轉式機械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，三葉羅茨風機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦，無接觸磨損部分；三葉羅茨風機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結構簡單，使用維護方便，不需要內(nèi)部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構，轉動部件作細致的動平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩(wěn)，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長期運行。動密封部位采用了進口的專利技術，并采用進口油封，控制軸封處的跳動量小于0.01mm。 四.羅茨風機的工作原理 三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側。 三葉羅茨風機 兩葉羅茨風機 五.羅茨風機的產(chǎn)品特點 高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。 六.羅茨風機的通用參數(shù) 序號 名稱 品牌 材質(zhì) 單位 技術參數(shù) 備注 1 進氣壓力 kPa 101
羅茨風機維護與保養(yǎng) 二0一二年二月 概述 一、羅茨風機的特點及使用條件 二、羅茨風機的工作原理及結構特點 三、羅茨風機運轉中注意事項 四、羅茨風機的保養(yǎng)及檢查 五、羅茨風機的拆卸與組裝 六、羅茨風機的故障及排除 七、羅茨風機的配件及易損件 一、羅茨風機的特點及使用條件 制造分廠羅茨風機主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類，前兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅茨風機屬于恒轉矩高壓風機 ，其排氣壓力較空壓機低，較離心風機高，在一些需要較高氣壓的場合使用。 使用條件： 1、介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高于風機銘牌上所規(guī)定的升壓。 3、進氣溫度不高于40℃。 羅茨風機結構特點： 三、羅茨風機運轉中注意事項 1、鼓風機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運行將使風機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質(zhì)量事故。 2、運行中，軸承溫升不超過70℃，潤滑油溫升不高于45℃。當夏天油溫偏高時，推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。 3、運行中必須注意風機運行情況，如出現(xiàn)異常（異音、振動、發(fā)熱），應立即停車檢查，并注意電流表的讀數(shù)。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，并做好記錄。 4、運轉中若安全閥頻繁或持續(xù)開啟，應立即停機，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問題解決后方可再試車。 5、當系統(tǒng)流量需要調(diào)整時，不允許通過關閉小閥門來調(diào)節(jié)。羅茨風機流量的調(diào)節(jié)可以通過分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉速來實現(xiàn)。 6、使用水冷結構產(chǎn)品時，要保持水路暢通。 四、羅茨風機的保養(yǎng)及檢查 1、日常保養(yǎng)： 在運轉過程中，由于壓縮熱，機殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異物所致，應立即停機檢查。 應日常檢查軸承溫度、振動及聲響，檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)及冷卻水情況等。 2、季度檢查 （1）、更換油箱內(nèi)的潤滑油（若油質(zhì)低劣、工作環(huán)境差等，換油間隔縮短）。 （2）、帶傳動風機應檢查窄V帶的張力。 在停機的情況下可以通過給定外力W垂直作用在窄V帶上側中點處，當產(chǎn)生的繞度滿足：S=0.016a時，即表示窄V帶張力適中，皮帶型號為3V時W=24.5~36.3；為5V時W=76.4~101.9， a表示皮帶輪的中心距離。 （3）、每季度定期清洗進口過濾器。 3、年度檢查 （1）、檢查葉輪與機殼內(nèi)部情況、校正各部間隙。 （2）、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風機工作間隙如下： ARF羅茨風機工作間隙如下： JTS系列羅茨風機工作間隙： JAS系列羅茨風機工作間隙： 五、羅茨風機的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項： （1）、所有聯(lián)軸件和嵌合件一律刻上配合標記。 （2）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟： 從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪（或聯(lián)軸器）——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項： （1）、檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時，應進行修復或更換。 （2）、軸承應先清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗干凈。 （3）、將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封墊如有破損或失落時，則應更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。 2.2組裝步驟： （1）、將驅(qū)動側的墻板安裝在機殼上。 （2）、將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。 （3）、將齒輪端墻板安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。 （4）、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 （5）、組裝齒輪，在鍵的側面適當涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動齒調(diào)整好葉輪之間個部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 （6）、組裝齒輪箱、副油箱。 （7）、裝皮帶輪（或聯(lián)軸器）及其他附件。 2.3間隙調(diào)整 （1）、葉輪—機殼間隙的調(diào)整：是通過機殼與墻板的定位銷定位來保證的，故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。 （2）、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整：將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動齒圈緊固螺栓，周向調(diào)整齒圈，使葉輪之間間隙符合規(guī)定值，然后將齒輪緊固螺栓緊固。(A
羅茨鼓風機培訓 工作原理 在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用 使兩轉子相對的呈反方向旋轉 由于葉輪相互間和葉輪與機體 墻板之間皆有適當?shù)墓ぷ鏖g隙 從而時構成進氣腔與排氣腔相互隔絕 存在泄漏 借助于葉輪旋轉 將機體內(nèi)的氣體由進氣腔無內(nèi)壓縮地推送至排氣腔后排出機體 達到鼓風的作用 特點 三葉型轉子每轉一圈 就進行三次吸氣和排氣 與二葉型轉子相比 氣體脈動小 負荷小 振動小和器械音低 齒輪彩斜齒面 材料用特殊鉻錳鈦合金鋼 經(jīng)滲碳淬火后磨削加工 精度高 使用壽命長 葉輪部件100 進行動平衡試驗 平衡精度高于 2 5級 采用進口或名牌軸承和耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置 從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量 用途三葉成組型羅茨鼓風機 以下簡稱鼓風機 是新開發(fā)的一代高科技產(chǎn)品 可廣泛應用于石油 化工 采礦 冶煉 造紙 電力 食品 港口 輕紡 環(huán)保等國民經(jīng)濟部門 使用條件通常鼓風機給出的性能參數(shù)是指在標準進氣狀態(tài)下輸送空氣時的性能 用于輸送其它介質(zhì)或非標準狀態(tài)下的空氣時 其性能必須進行換算 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)的最大尺寸不得超過風機最小工作間隙的一半 使用壓力不得高于鼓風機銘牌上所規(guī)定的升壓 進氣溫度一般不高于40 C 一 用途及使用條件 二 注意事項 鼓風機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值 超載運行將使風機 電機受損 甚至可能造成較嚴重的質(zhì)量事故 運行中軸承溫升不超過75 潤滑油溫升不高于45 當夏天油溫偏高時 采用殼牌可耐壓220 潤滑油 運轉中必須注意風機運行狀況 出現(xiàn)異常 異常聲音 振動 發(fā)熱 應立即停車檢查 并注意電流表的讀數(shù) 同時要定期檢查軸承溫度 潤滑油溫度 潤滑油油位及冷卻水情況等 并做好記錄 運轉中若安全閥頻繁或持續(xù)開啟 應立即停機 檢查系統(tǒng)是否超壓 待問題解決后方可再試車 壓力表開關通常處于關閉狀態(tài) 需要檢測壓力時才將球閥打開 當系統(tǒng)壓力需要調(diào)整時 不允許通過關小閥門開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量 羅茨鼓風機流量的調(diào)節(jié)可以通過分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉速來實現(xiàn) 當使用水冷結構產(chǎn)品時 請保持水路暢通 若停用 請排凈各部位冷卻水并烘干 防銹或防凍 三 保養(yǎng)及檢查 日常保養(yǎng)1 在運轉過程中 由于壓縮熱 機殼溫度隨其壓比的增加而上升 如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦 則屬非正常現(xiàn)象 這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異物所致 應立即停車檢查 2 應日常檢查軸承溫度 振動及聲響 檢查油位 油溫 進排氣壓力 電流表指數(shù)等 季度檢查1更換油箱內(nèi)的潤滑油 2帶傳動風機應檢查窄V帶的張力 3每季定期清洗進口消聲器的過濾層 半年檢查1更換主 副箱內(nèi)的潤滑油 2檢查鼓風機的管道支架 年度檢查1檢查油封 2檢查葉輪及機殼內(nèi)部情況 校正各部間隙 3檢查軸承及齒輪 機組屬重要設備 不能隨便拆卸及調(diào)整 必要時 在充分理解和掌握本資料后 方可進行 拆卸拆卸中的注意事項1所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記 特別是齒輪 2不要損傷零部件 尤其是配合表面 3所有墊片在拆卸時 都要測定其厚度 4拆卸后的部件 特別是軸承應注意避免灰塵污染 四 拆卸與組裝 拆卸步驟從機組上拆掉所有附件 排放齒輪箱 副油箱中的油 卸下聯(lián)軸器 或皮帶輪 卸下副油箱 卸下齒輪箱及齒輪 卸下機殼兩側墻板 注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 組裝組裝中的注意事項1檢查被拆卸的零件有無損傷情況 應特別注意檢查配合部位 若發(fā)現(xiàn)損傷時 應進行修復或更換 2軸承應先清洗干凈 再涂上潤滑油 在安裝軸承時 工具 手等都應清洗干凈 3將配合部位的灰塵徹底清除 然后涂上油 4密封墊如有破損或失落時 則應更換相同厚度 材質(zhì)的墊片 組裝步驟1將驅(qū)動側的墻板安裝在機殼上 2將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi) 3將齒輪端墻板安裝在機殼上 注意軸向總間隙 不夠時可選配機殼密封墊 4組裝密封襯套及軸承座 前后軸承 利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配 5組裝齒輪 在鍵的側面適當涂上二硫化鉬 齒輪配合錐面不許涂油 利用從動齒調(diào)整好葉輪之間各部間隙之后 用鎖緊螺母鎖緊并防松 6組裝齒輪箱 7組裝副油箱 如有必要時需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷孔 打入定位銷 8裝聯(lián)軸器 或皮帶輪 及其它附件 間隙調(diào)整羅茨鼓風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi) 從而保證其性能和安全運行 間隙數(shù)據(jù)如下 間隙示意圖 1葉輪 機殼間隙 a1 a2 a3 的調(diào)整 JAS 80 100型是通過機殼與側板精密配合定位來保證的 因而在拆卸組裝時 一定不能損傷側板外徑和機殼內(nèi)徑 JAS 125 145 150 190 200 250型是通過機殼與墻板定位銷定位來保證的 因而在拆卸時 一定不能損傷定位銷孔 2葉輪 葉輪間隙 b1 b2 的調(diào)整 將葉輪轉到圖示c 的位置 并將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上 依次裝入齒輪擋圈 止動墊片和鎖緊螺母 并將鎖緊螺母稍稍緊上 松開齒圈緊固螺栓 周向調(diào)整齒圈 使葉輪之間間隙符合規(guī)定值 然后將齒輪緊固螺栓緊固 3葉輪 側 墻板軸向間隙 c d 調(diào)整 裝配墻板時應先保證軸向總間隙c d 調(diào)整機殼密封墊厚度 再通過調(diào)整前軸承座墊片厚度 保證兩端間隙c和d的分配 五 故障及排除 對一般可能出現(xiàn)的故障及排除方法見下表 因為使用條件及情況復雜多變 故應根據(jù)實際情況予以正確分析 及時排除 故障處理措施表 由于本人技術有限 希望大家批評指教 謝謝
風機培訓PPT免費下載是由PPT寶藏（會員行雁書上傳推薦的儀器設備PPT, 更新時間為2021-05-27，素材編號。
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風機的基礎知識風機的定義風機是一種輸送氣體的機械，與泵、壓縮機、汽輪機等同屬于流體機械從能量的觀點來看，風機是把原動機的機械能轉變成氣體能量的一種機械風機的分類按風機的工作原理主要分為透平式風機和容積式風機透平式風機通過旋轉的葉片把 機械能轉換成氣體能量，又稱為葉片式風機，使用最廣泛的主要由于離心風機、軸流風機容積式風機通過改變氣體的容積的方法來壓縮和輸送氣體，主要有往復式和回轉式其中常用主要有羅茨風機 風機性能參數(shù)壓力 1，靜壓Pst：在平直流道中運動的氣體于某一截面垂直作用于壁面的壓力。通常為測得值。在某些離心風機樣本里也被稱為真空度。 動壓Pd：該截面上氣體流動速度所產(chǎn)生的平均壓力 Pd=ρv2/2 全壓Pt：同一截面上氣體靜壓、動壓之和稱為氣體全壓，風機進出口氣體全壓之差稱為風機全壓，即 Pt=Pst+Pt 風機性能參數(shù)流量Q 定義：單位時間內(nèi)通過風機流道某一截面的氣體容積，故又稱容積流量單位：m3/s， m3/min ，m3/h，CFM 一般風機流量的計算用風機出風口面積A與風機出風口處的風速來計算表示為 風機性能參數(shù)風機轉速n 單位：r/min 或 rpm 作用：風機所有性能參數(shù)均將隨轉速的變化而變化常用的電機轉速計算公式為， n=120f/p，n為轉速，f為電源頻率，P為電機極數(shù)(常見2、4、6、8、10）電機直連風機的轉速為電機轉速，可通過改變電源頻率改變風機轉速。若是皮帶傳送可根據(jù)調(diào)節(jié)原、被動皮帶輪直徑比例改變風機轉速。風機性能參數(shù)功率 1、有效功率Pe：風機所輸送氣體在單位時間內(nèi)從風機獲得的有效能量 Pe=Pt×Q/1000 ［kW］ 式中：Pt［Pa］，Q ［m3/s］ 2、軸功率Psh：單位時間內(nèi)原動機傳遞給風機軸上的能量，一般電機直連的風機軸功率即為電機功率，如果用皮帶或者其他傳動方式的，要考慮到功率傳遞系數(shù)的影響。 風機的傳動方式離心風機原理工作介質(zhì)軸向流入葉輪，進入葉片流道，轉變?yōu)榇怪迸c風機軸的徑向運動；在葉片的作用下，介質(zhì)獲得能量提升： 靜壓提高、動能增加待所升高的能量足以克服阻力，則可輸送介質(zhì)離心風機的分類離心式風機按照壓力分類如下：（1）低壓離心通風機：全壓P≤1000Pa （2）中壓離心通風機：全壓P=1000-8000Pa （3）高壓離心通風機：全壓P≤8000-30000Pa 離心風機主要結構如右圖所示 離心風機結構 3.離心風機結構特點： 離心式通風機工作原理與離心泵相同，結構也大同小異。它主要由蝸形機殼和多葉片的葉輪組成 ； 3.1 為適應輸送風量大的要求，通風機的葉輪直徑一般是比較大的。 3.2 葉輪上葉片的數(shù)目比較多，而且較短。 3.3 葉片有平直的、前彎的、后彎的。若通風機的主要要求 是通風量大，在不追求高效率時，用前彎葉片有利于提高壓 頭，減小葉輪直徑。而高效通風機的葉片通常是后彎的。 3.4 機殼內(nèi)逐漸擴大的通道及出口截面常為矩形，但高壓通 風機則一般為圓形。所以高壓通風機的外形、結構與單級離 心泵更為相似。離心風機的出口方向從電機側正視風機 1、葉輪順時針方向旋轉：順 出風口水平向左時為：順0o，角度沿 順時針方向變化 2、葉輪逆時針方向旋轉：逆 出風口水平向右時為：逆0o，角度沿 逆時針方向變化 離心風機的出風口方向示意圖離心風機常見故障及排除三、羅茨風機 1.羅茨風機工作原理：機殼內(nèi)有兩個漸開擺線形的轉子，兩轉子的旋轉方向相反，可使氣體從機殼一側吸入，從另一側排出。轉子與轉子、轉子與機殼之間的縫隙很小，使轉子能自由運動而無過多氣體泄漏。 羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設計壓力范圍內(nèi)，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應性強，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡單，制造維護方便。羅茨鼓風機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉子等速反向轉動，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達到負壓。 羅茨風機結構特點與工作原理一、結構特點羅茨鼓風機的結構主要是有一對腰形漸開線轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。轉子 羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。 羅茨風機結構特點與工作原理羅茨風機結構特點與工作原理齒輪 羅茨鼓風機殼內(nèi)兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結構較為復雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。軸承 羅茨鼓風機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便。羅茨風機結構特點與工作原理 密封 羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。機殼 羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。羅茨風機結構特點與工作原理二、工作原理 當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間內(nèi)，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉子的轉動，轉子頂部到達排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉子的進一步轉動，空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口，轉子連續(xù)不斷的運轉更多的氣體將被送至排氣口。羅茨風機結構特點與工作原理羅茨風機常見的故障及排除羅茨風機常見故障及排除
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