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原標題：以石灰石粉為例：氣力噴射輸送泵和羅茨風機的選型
石灰石粉連續(xù)噴射輸送泵是粉料輸送設備中的一種，氣力輸送是一項綜合性的技術，它涉及了流體力學、材料科學、自動化技術、生產(chǎn)制造技術等多領域，屬于效率高、占地少、經(jīng)濟無污染的高新科技項目技術。隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)的生產(chǎn)中都涉及到氣力輸送，以粉粒狀物料作為原料的情況比較常見。為了提高裝卸、運輸?shù)淖鳂I(yè)效率，節(jié)省勞動力和改善勞動條件，氣力輸送是一種比較好的輸送方式。由于它具有通常機械輸送方式所不具備的一些獨特優(yōu)點，已越來越受到重視。近幾年來我國在建筑材料、交通運輸、化工、電力、冶金、鑄造、食品等工業(yè)部門，氣力輸送應用日益增多。大宇機械就石灰石粉物料來對氣力連續(xù)噴射輸送泵及羅茨風機進行選型計算。
輸送物料：石灰石粉
輸送量：167kg/min=10t/h。
輸送距離：當量距離L=33m。（水平1m=1m，彎頭1個=10m，高度1m=2m）
容重：1.3/m3。
風量計算：
根據(jù)輸送當量距離，灰氣比取U=10（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在33m當量距離下1kg 空氣輸送10kg物料。
所需風量為Q1=W/U(W為每分鐘輸送量)=167÷10＝16.7m3/min。
風機風量為Q2=1.15×Q1=1.15×16.7＝19.205m3/min。
輸灰管：
輸灰管為ф168×8mm。
計算風壓（壓降）：
系統(tǒng)壓降P=L（當量距離）*0.25(壓力損失)+20（設備損失經(jīng)驗值）=33*0.25+20=28.25
羅茨風機選型：
根據(jù)上述計算結(jié)果,所選羅茨風機參數(shù)為:壓力：32Kpa；流量：19.58m3/min.
文章來自大宇機械： 轉(zhuǎn)載請注明出處。
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賽得利（福建）纖維有限公司
SFJ電廠工程
返料風機及石灰石輸送風機
技術規(guī)范書
2 1 0 初稿 常偉 2011-06-22 版本 版本描述 編制 日期 校對 日期 審核 日期
1.0 總則
1.1 本技術規(guī)范書適用于賽得利（福建）纖維有限公司SFJ電廠工程的返料風機及石灰石輸送風機，它包括本體及其驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置、輔助設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本技術規(guī)范書所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 供方如對本技術規(guī)范書要求有偏差(無論多少或微小) 都必須清楚地表示在附錄中。否則招標人需方將認為投標人供方完全接受和同意本技術規(guī)范書的要求。
1.4 在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，供方應遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由供、需雙方共同商定。
1.5 本技術規(guī)范書所使用的標準，如遇與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行。如果本本技術規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，供方及時書面通知需方進行解決。
1.6 本技術規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
1.7 供方應按KKS標識系統(tǒng)對設備進行編碼，編碼深度滿足DCS和PLC控制要求，對設備易損件應予以編碼。需方提供編碼規(guī)則。
2.工程概況
本期工程為2臺190t/h循環(huán)流化床高溫高壓鍋爐。
3.設計及運行條件
3.1 鍋爐容量
3.1.1最大連續(xù)運行蒸發(fā)量： 190t/h
3.1.2 額定蒸汽壓力： 9.81MPa(g)
3.2 海拔高度(黃海高程)：
3.3 地震基本烈度： 7度
3.4 氣象條件
3.4.1 當?shù)仄骄鶜鈮海?019 hpa
3.4.2 環(huán)境溫度范圍：
歷年極端氣溫－3 ℃到39 ℃，歷年平均29.2℃；
3.4.3 相對濕度范圍：
多年平均 ：77%
3.5 當?shù)丨h(huán)境有害氣體情況： 無
3.6 冷卻介質(zhì)（采用風冷）
3.6.1 冷卻水介質(zhì)：
3.6.2 冷卻水溫度：
3.6.3 冷卻水壓力：
3.7 設計要求
3.7.1設備名稱：返料風機及石灰石輸送風機
3.7.2型式： 羅茨風機
3.7.3 本期工程配置返料風機6 臺（兩運一備），石灰石輸送風機2臺。
3.7.4 安裝地點：室 外
4.0 技術要求
4.1 風機參數(shù)
序號 項 目
名 稱 TB工況 BMCR工況 設計燃料 設計燃料 校核燃料 一 返料風機 1 風機入口流量（Nm3/h） 2400 2000 2 風機全升壓（Pa） 60000 50000 3 風機進風溫度（℃） 20 20 4 風機進口空氣密度（kg/m3） 1.2 1.2 5 風機本體、進出口消音器、濾網(wǎng)阻力 ３００～５００ｐａ 二 石灰石輸送風機 1 風機入口流量（Nm3/h） 640 640 2 風機全升壓（Pa） 60000 60000 3 風機進風溫度（℃） 20 20 4 風機進口空氣密度（kg/m3） 1.2 1.2 5 風機本體、進出口消音器、濾網(wǎng)阻力 ３００～５００ｐａ 說明：
1、TB（test block），此點工況的風量、風壓已按GB50049-94《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)程》有關條文要求進行選擇。此工況點的風量、風壓為風機能力考核點。
2、BMCR系鍋爐最大連續(xù)出力，BMCR工況下的風機參數(shù)作為效率考核工況。
4.2 對返料風機性能的基本要求
4.2.1 供方保證滿足需方提出的返料風機性能設計參數(shù)，并能在第3章各條款中指明的環(huán)境下長期安全運行。整機使用壽命不少于15年，整機質(zhì)保期18個月（從發(fā)貨期之日算起）。第一次大修前安全運行不少于15000小時。
4.2.2 風機易損件使用壽命符合相關標準規(guī)定，軸承正常使用壽命不小于１５０００小時，同步齒輪正常使用壽命不少于２５０００小時（按使用說明書操作，人為因素損壞除外）。
4.2.3 設備在正常工況下長期運行時，主軸承正常工作溫度不大于８５℃，最高溫度不得超過90℃,，潤滑油溫度小于65℃。（100#機械油）
4.2.4 設備噪音要求：離設備外殼和地面1米處的噪音不大于90dB(A)級。
4.2.5 如果干擾噪聲大于第4.2.4條的規(guī)定值，供方應進行隔聲處理，并提供隔聲包敷層材料清單、包敷
鞏義市泰華機械廠積極探索脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)行業(yè)未來發(fā)展新方向，電廠噴鈣脫硫主力產(chǎn)品石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)不僅用途極其廣泛，和倉泵比優(yōu)點明顯，在氣力輸灰行業(yè)處于領先水平。而且公司通過加大科研投入，提高創(chuàng)新能力，研制出了一大批先進的電廠噴鈣脫硫爐內(nèi)輸送等輸粉設備，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業(yè)，得到了許多企業(yè)的贊譽。
我國對電廠大氣中S02排放指標實行嚴格控制。煤質(zhì)中含硫量較高的電廠均要求采用脫硫技術。當前常用的二種脫硫方法：一是采用循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐內(nèi)摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統(tǒng)。其中石灰石粉氣力輸送泵是在一定的條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆粒及粉狀物料的一門技術。泰華脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)以羅茨風機為動力源，采用氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統(tǒng)輸送過程中，空氣密度變化小，系統(tǒng)壓損小。羅茨風機運行時風量可保持大體不變，在管道阻力增加時，出口壓力提高，不易引起管道阻塞。
脫硫石灰石粉粒料注意以下幾點：
1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據(jù)使用經(jīng)驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備。
2、石灰石粉粒料在冷態(tài)下具有易受潮的特點，在設計時注意防潮措施，貯存斗應注意保溫，并在粉庫底部通人熱空氣，防受潮結(jié)塊。
3、石灰石粉粒料，顆粒分布的離散性較大，大的粒度約為2mm，小的粒度約為50tan以下，懸浮速度梯度較大，給輸料管風速的選用帶來困難，甚至造成管道的堵塞。
4、要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度，在設計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等必須留有裕量或適當加大。
電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)
1.適用范圍：
電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)適用于中小型燃煤電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。
2.主要功能：
將爐內(nèi)脫硫所需脫硫劑石灰石粉，通過計量裝置(選配)、脫硫噴吹泵，由動力風源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進行反應，除去煙氣中的大部分SO2，實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。
3.核心設備：
噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備脫硫噴吹泵，具有連續(xù)給料、輸送穩(wěn)定、易損件少等特點。另外，系統(tǒng)的風量、風壓、管道等合理配置，對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行將產(chǎn)生至關重要的影響。
4.系統(tǒng)特點：
電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優(yōu)點。
鞏義市泰華機械廠專業(yè)生產(chǎn)各種的脫硫噴吹泵、氣力輸送設備、粉體輸送設備、性能可靠，值得您信賴。
泰華脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)較優(yōu)點
(1) 以羅茨風機作為動力，投資少、運行穩(wěn)定、維護量低，不受冷凝水與油污的干擾，可長期連續(xù)運行。
(2) 系統(tǒng)布置簡單，無任何中間環(huán)節(jié)和中間設備。減少了設備維護量和檢修成本。
(3) 控制調(diào)節(jié)簡單，采用料位控制和手動調(diào)整裝置調(diào)整脫硫噴吹泵的輸送量。
(4) 羅茨風機出口壓力一般僅為 0.04 ～ 0.1MPa，電機功率小，成本低。
(5) 低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠。
電廠噴鈣脫硫爐內(nèi)輸送設備工作原理
首先噴射管將空氣或空氣與物料混合體導入空氣噴嘴。噴嘴將空氣的壓力能轉(zhuǎn)化為空氣的動能，利用空氣流的引射作用在噴嘴的出口附近造成局部負壓，將物料吸入輸送管道，并在擴壓管中將空氣動能轉(zhuǎn)化為壓力
鞏義市泰華機械廠成立于90年代初，積累了近20年氣力輸送，脫硫噴鈣、高爐噴煤，工業(yè)窯爐石油焦粉輸送噴吹燃燒系統(tǒng)等設計、制造、安裝調(diào)試運行的豐富經(jīng)驗。，網(wǎng)址：
輸送石灰窯羅茨風機，石灰石經(jīng)鏟車加料到受料坑,通過兩臺往復式給料機下料到皮帶機上,經(jīng)過皮帶機的輸送,到達振動篩,振動篩篩分后,合格的石灰石進入窯前料倉,不合格的石灰石進入廢料倉,用車拉走,窯前料倉內(nèi)的石灰石通過一臺振動給料機的喂料,進入窯前料倉稱重料斗,稱重料斗的料位到設定噸位的時候,下料到提升小車,通過卷揚機拉到窯頂稱重料斗,稱重料斗的料再通過振動給料機喂料到可逆皮帶機,可逆皮帶機再送料往兩邊的旋轉(zhuǎn)料斗,然后入窯煅燒,煅燒后的料通過振動給料機到達鏈斗機,經(jīng)過鏈斗機的輸送進入成品料倉儲存,***后用車拉走。
輸送石灰窯羅茨風機的作用，:(1)懸掛缸冷卻風機、用于冷卻懸掛缸,避免懸掛缸因溫度過高燒壞;(2)助燃空氣風機:、燃氣的助燃風,對進入窯內(nèi)的燃料起助燃作用;(3)外部冷卻風機、冷卻煅燒的石灰,控制出料的溫度;(4)內(nèi)部冷卻風機、冷卻內(nèi)部的石灰和風帽;(5)噴槍冷卻風機、冷卻噴燃料的噴槍,避免噴槍溫度過高燒壞;(6)煤氣加壓風機、對電石廠過來的爐氣進行升壓,然后通過管道輸送到窯內(nèi)。
規(guī)格：
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日期：
2021-08-28
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