大型鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)

山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
在對(duì)鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝前，需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)上是否存在不合理因素，確定施工方案和技術(shù)細(xì)節(jié)，并提前準(zhǔn)備好施工所需的吊裝機(jī)械及安裝工具、測(cè)量?jī)x器等。
遵循技術(shù)交底的原則，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并要求被交底人在交底記錄上簽字。為確保安裝工作正常進(jìn)行，需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員，選擇具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，并提前對(duì)施工及技術(shù)管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。
此外，還需對(duì)照羅茨風(fēng)機(jī)廠家及設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)：
（1）基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；
（2）基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷；
（3）預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計(jì)中心線的誤差不允許超過(guò)±10mm，螺栓的標(biāo)高誤差不允許超過(guò)±10mm；
羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線操作
（1）根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的安裝位置，從設(shè)計(jì)的原點(diǎn)（或根據(jù)參考的位置，如鍋爐的縱橫中心線及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置）測(cè)量羅茨風(fēng)機(jī)的安裝位置；
（2）在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上根據(jù)測(cè)量的位置作出明顯的標(biāo)示，并用三角形法校核縱橫中心線的正確性；
（3）根據(jù)校核好的標(biāo)示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線；
（4）根據(jù)作出的縱橫中心線測(cè)量各地腳螺栓孔（或預(yù)埋的地腳螺栓）的位置是否正確。
墊鐵的布置
（1）根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測(cè)算出墊鐵的受力面積，并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù)；
（2）根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各墊鐵的布置位置；
（3）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，墊鐵與之接觸面積達(dá)75%以上；
（4）每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵， 較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊；
（5）墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好；
（6）地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；要在羅茨風(fēng)機(jī)基框的立筋處布置；墊鐵在布置時(shí)應(yīng)突出設(shè)備基框外20～30mm。
注：隨著無(wú)收縮水泥的出現(xiàn)，墊鐵的使用已逐漸地減少，目前已逐漸用無(wú)收縮水泥代替了平墊鐵的使用，甚至完全不使用墊鐵。例如，使用螺絲頂之類的方法把設(shè)備找正后用無(wú)收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。
主體安裝
目前國(guó)內(nèi)大中型火力發(fā)電廠所用的離心羅茨風(fēng)機(jī)一般是雙軸承座、單側(cè)（或雙側(cè)）進(jìn)氣羅茨風(fēng)機(jī)。雙軸承座指的是羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子有兩個(gè)單獨(dú)的軸承座，根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)有滾動(dòng)軸承軸承座和滑動(dòng)軸承軸承座兩種；根據(jù)轉(zhuǎn)子進(jìn)氣的方式有單側(cè)進(jìn)氣和雙側(cè)進(jìn)氣兩種；根據(jù)潤(rùn)滑的方式一般分為浴油潤(rùn)滑和強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，浴油潤(rùn)滑只是在軸承座上設(shè)計(jì)了一個(gè)單獨(dú)的油室，而強(qiáng)制潤(rùn)滑則是設(shè)計(jì)了一套油系統(tǒng)由油泵強(qiáng)制性地給軸承潤(rùn)滑。
（1）羅茨風(fēng)機(jī)軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1）羅茨風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：根據(jù)基礎(chǔ)上劃線的標(biāo)記把兩個(gè)軸承座放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線；用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上，在轉(zhuǎn)子上裝上百分表，把表腳支在滾動(dòng)軸承的外圈上測(cè)量軸承安裝的正確性，否則調(diào)整軸承座來(lái)補(bǔ)償；軸承座一般為半剖式，轉(zhuǎn)子就位后在滾動(dòng)軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲，測(cè)量軸承與軸承座的配合間隙；在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺，保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000，然后擰緊地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿；2）羅茨風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上，穿入地腳螺栓；把軸承箱打開(kāi)進(jìn)行仔細(xì)清理；檢查軸瓦與軸承座的接觸情況，不應(yīng)少于1點(diǎn)/cm?；用壓鉛絲法檢驗(yàn)軸瓦與軸承座的緊力，緊力應(yīng)控制在0.02mm～0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線；用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿；等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上，測(cè)量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙，調(diào)整軸承箱及底座，使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過(guò)墊鐵調(diào)整主軸水平，使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤(rùn)滑方式中甩油環(huán)在安裝時(shí)要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分，檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙，以上各部分檢查合格后裝入密封，密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；注意上軸承與下軸承要成對(duì)裝配使用，不允許互換。就位上軸承蓋，安裝定位銷，擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進(jìn)行二次灌漿。 　　（2）機(jī)殼、進(jìn)氣箱、風(fēng)門安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機(jī)殼的下部分就位到基礎(chǔ)上，等轉(zhuǎn)子組安裝完后，安裝進(jìn)風(fēng)口，調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙；安裝進(jìn)氣箱和機(jī)殼上半部分并把連接螺栓擰緊；安裝調(diào)節(jié)門及聯(lián)動(dòng)組，安裝聯(lián)動(dòng)組時(shí)應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門的導(dǎo)葉片，使其能同步開(kāi)關(guān)；安裝完畢后進(jìn)行一次灌漿，等一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正，并擰緊地腳螺栓，最后進(jìn)行二次灌漿。
（3）大型羅茨風(fēng)機(jī)耦合器、電機(jī)的安裝。在大型羅茨風(fēng)機(jī)中往往采用液力耦合器來(lái)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)的出力，以達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時(shí)要注意耦合器的傳動(dòng)中心線與羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)中心線的相對(duì)位置；耦合器的安裝一般是在羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整完畢后，以羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)找正耦合器，再以耦合器找正電機(jī)；耦合器的安裝找正非常重要，若三者之間找正不好會(huì)使聯(lián)軸器損壞，并導(dǎo)致軸承損壞，嚴(yán)重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1）用起吊機(jī)具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上，粗找耦合器的位置，一般將耦合器與羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi)，對(duì)輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿，等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)耦合器進(jìn)行精確找正，徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以內(nèi)；由于電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)在工作時(shí)溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高，但各自的增高量并不相同，因此找正時(shí)須考慮電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)的標(biāo)高預(yù)留量；2）電機(jī)的找正與耦合器的找正方法相同，且要等羅茨風(fēng)機(jī)與耦合器找正完畢后再找正電機(jī)與耦合器，并要確定運(yùn)行時(shí)兩個(gè)設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量，在找正時(shí)給予預(yù)留。耦合器與電機(jī)精確找正完畢后，即可進(jìn)行二次灌漿，并注意避免其他機(jī)械設(shè)備碰撞耦合器和電機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動(dòng)。
注：在羅茨鼓風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)中，有部分電機(jī)的軸承為滑動(dòng)軸承，找正時(shí)要注意：一般電機(jī)出廠時(shí)有磁力中心線位置標(biāo)識(shí)，它是保證對(duì)輪間隙的重量因素。
（4）油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對(duì)油站進(jìn)行定位，在注油前對(duì)油站的油箱進(jìn)行清理并封閉。
（5）油水管路的安裝。油管路安裝時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)布置，總的要求：應(yīng)采用氬弧焊打底，管路在安裝時(shí)要注意油管的坡度，特別是回油管道的坡度；支吊架布置規(guī)范，管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修；在通油之前必須要進(jìn)行管道的清潔，如管道酸洗、噴砂等，在加入潤(rùn)滑油以后，要利用濾油機(jī)打油循環(huán)，去除油中夾帶的雜質(zhì)；各冷卻器要在投油之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證嚴(yán)密性；管路的的流動(dòng)指示器在安裝時(shí)要辨清它的安裝方向，如垂直安裝的不要安裝在水平管道上；閥門要布置在操作方便的地方。

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