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一、安裝前對109型機械密封的檢查
1、 密封腔孔徑及深度尺寸應該與密封組裝圖上尺寸一致，一般偏差為±0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm或±0.00mm-0.05。軸的軸向竄量檢查，總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動檢查，軸的徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大，有可能造成：軸或軸套的磨損;密封面之間泄漏量增加;設備的振動加劇從而降低密封的壽命。
2、 軸的彎曲度檢查。軸的彎曲度應小于0.07mm。密封腔表面的跳動檢查，密封腔表面的跳動不能超過0.13mm。密封腔表面如與軸不垂直，有可能造成109型機械密封一系列的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動過大，造成壓蓋安裝傾斜，依次就造成密封靜環(huán)傾斜，從而導致整個密封不正常晃動，這是產(chǎn)生微振磨損的主要原因，另外109型機械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇，再有就是密封的不正常晃動也將造成金屬波紋管或傳動銷的磨損和疲勞，導致密封的過早失效。
3、 密封腔孔與軸的對中度檢查，不對中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中，將會影響密封面之間的動載荷，從而縮短密封的運轉(zhuǎn)壽命。調(diào)整該對中度，可通過調(diào)整泵頭與軸承架之間的墊片或?qū)υ摻佑|面重新加工，來獲得較好的對中度。
4、無論是新?lián)Q的109型機械密封，還是修復的密封，在安裝前均需仔細檢查以下各項：檢查所有的部件，部件須干凈無垢，尤其是動靜環(huán)的密封面;檢查密封的轉(zhuǎn)動部件，傳動銷及彈簧銷等均動作自如;檢查轉(zhuǎn)動部件的定位螺絲，定位螺絲應松緊自如，舊的應更換;根據(jù)密封安裝圖仔細檢查全部輔助密封圈的厚度，厚度不合適將會影響密封的正確定位及施加于密封面上的彈簧載荷;檢查所有的旋轉(zhuǎn)部件與軸或軸套配合適當;檢查動靜環(huán)密封面，不能有任何刻痕或劃傷，任何一點細微的損傷都有可能造成密封面泄漏。
二、安裝有109型機械密封裝置的設備的啟動、操作和使用
正確的操作和使用對于109型機械密封的壽命影響也至關重要，一般說來，以下注意事故適用于大多數(shù)109型機械密封的正確使用。
1、大多數(shù)109型機械密封設計時都是考慮在液態(tài)的環(huán)境中工作，因此開車以前密封面就必須浸在液體之中，干運轉(zhuǎn)會嚴重破壞密封面，影響密封的使用和壽命。當然點動設備確認電機轉(zhuǎn)向不會破壞密封，但全速運轉(zhuǎn)的設備的109型機械密封必須工作在液體當中。
2、 與設備相連的管道系統(tǒng)也必須清理干凈，該系統(tǒng)的雜物如不及時清理干凈，長期運轉(zhuǎn)后，雜物有可能進入密封中，從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數(shù)是由于這種原因造成的。因此新設備開車前在進口設置過濾器很有必要。
3、 打開冷卻或沖洗系統(tǒng)，無論設備是否運轉(zhuǎn)，不要切斷冷卻或沖洗系統(tǒng)，尤其是在設備輸送的是熱的介質(zhì)或介質(zhì)冷卻后有可能結(jié)晶的情況下。
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1、YM109系列機械密封件YM109 系列機械密封件主要技術參數(shù)一、范圍：水、油、弱酸、弱堿、污水等介質(zhì)。二、溫度：丁腈橡膠：-20100 氟橡膠：-20200 三、壓力：1 MPa安 裝 尺 寸型號dDD1D2LL1E備注109-.57.5如果長度不夠安裝，可以加墊。109-.57.5109-.5237.5109-.57.5109-.57.5109—.59.。
2、5109———-.橡膠波紋管 2.后緊圈 3.彈簧 4.前緊圈動環(huán) 6.靜環(huán) 7.靜環(huán)密封墊本系列產(chǎn)品屬單端面、單彈簧、非平衡橡膠波紋管機械密封，可以任意旋向。109 系列是。
3、常用的密封，結(jié)構參照國外的同類產(chǎn)品設計，它設計精巧、外形美觀，具有多種功能，通過動環(huán)更換成各種材料。可在含有顆粒的廢水、污水中應用。109 系列也可用于串聯(lián)式或背對背式的雙端面密封。“”“”At the end, Xiao Bian gives you a passage. Minand once said, people who learn to learn are very happy people. In every wonderful life, learning is an eternal theme. As a professional clerical and teaching 。
4、position, I understand the importance of continuous learning, life is diligent, nothing can be gained, only continuous learning can achieve better self. Only by constantly learning and mastering the latest relevant knowledge, can employees from all walks of life keep up with the pace of enterprise development and innovate to meet the needs of the market. This document is also edited by my studio professionals, there may be errors in the document, if there are errors, please correct, thank you。
品牌名稱：Toolmate
產(chǎn)品參數(shù)：
品牌: Toolmate
型號: 機械密封109-43-109-70石墨碳化硅
顏色分類: 109-43石墨碳化硅（靜環(huán)外徑61 109-45石墨碳化硅（靜環(huán)外徑63 109-48石墨碳化硅（靜環(huán)外徑66 109-50石墨碳化硅（靜環(huán)外徑70 109-53石墨碳化硅（靜環(huán)外徑72 109-55石墨碳化硅（靜環(huán)外徑75 109-58石墨碳化硅 109-60石墨碳化硅（靜環(huán)外徑80 109-65石墨碳化硅（靜環(huán)外徑85 109-70石墨碳化硅（靜環(huán)外徑92
商品詳情
MG1/109機械密封尺寸
型號
D1
D2
備注
109-18
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如果長度不夠安裝，可以加墊。
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-機械密封件屬于精密、結(jié)構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
一、選型方法
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構型式和材料的機械密封。
選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
選型的基本原則為：
1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。
3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。
4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。
二、機械密封的安裝與使用要求
1.機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。
（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。
（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。
2.密封件的確認
（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。
（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
3.安裝
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：
（1）安裝尺寸的確定
安裝時，應按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。
（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。
（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4.使用
（1）當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
（2）運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。
（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。
（4）運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。
（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象
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機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。
機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數(shù)采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意。機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。
機械密封的工作原理
機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合，平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面，并相對轉(zhuǎn)動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力，隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。
機械密封的作用
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率。
4、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。
二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。
三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。
四、安全和環(huán)境保護。根據(jù)日本某廠調(diào)查報告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造成環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。
機械密封安裝、使用技術要領
1. 設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
2. 設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
3. 在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；
4. 安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5. 安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；
6. 安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7. 安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺；
8. 設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。
機械密封的安裝過程
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