接上文：【續2】羅茨風機技術協議電機要求
5.1 規程、規范和標準
5.1.1 風機、電動機及其附屬設備的設計、制造、檢驗、安裝、驗收，應符合現行使用的有關標準、規范。供方投標時提供上述標準、規范清單。
從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期內，需方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，供方應遵守這些要求。
5.2 風機性能保證值
5.2.1 風機的運行，必須滿足第3.2條提出的設計參數要求，性能允許偏差應符合第4.2.2條的規定。
5.2.2 風機的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應遵守并滿足第4.2節對風機基本性能的要求有關條文的要求。
5.2.3風機的效率不小于 80 %，電機功耗不大于 KW
5.2.4 可用率
應保證整體可用率為99％，即強迫停運率為1％。年運行小時數不少于7500小時。
風機性能保證期為頒發接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。
5.3 風機的質量保證
5.3.1 每臺風機的主要零部件均應進行工廠試驗，并保證設計和結構滿足本規范書的要求。
5.3.2 用于轉動零部件材料，應有材料質量保證書或試驗報告。
5.3.3 風機主軸、聯軸器等轉動件的材料，應符合有關標準和圖樣規定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。
5.3.4 風機的振動精度，應符合相關規定。
5.3.5 軸承在正常溫度工作時，潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。
5.3.6 冷油器和濾油器，在水壓試驗壓力下不得發生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
5.3.7 風機轉子動平衡前，組成轉子的零部件應分別單獨進行動平衡。
5.3.8 風機轉子動平衡，應符合相關規定要求。
5.3.9 風機的涂漆質量，應符合相關規定。
5.3.1 0 供方應提供有關質量保證的各項文件。這些文件至少包括：
a) 產品檢驗合格證書；
b) 主要零部件材料試驗合格證書；
c) 主要零部件材料試驗報告；
d) 電氣試驗結果。
e) 風機在合同規定時間內因制造質量問題而發生損壞，或不能進行正常工作時，供方應免費為需方修理或更換零部件。
監造（檢查）和性能驗收試驗見附件5。
☆技術協議文件下載氧化羅茨風機技術協議
錦工風機專業生羅茨鼓風機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線
：三葉羅茨鼓風機產品列表
買受方：新疆石河子中發化工有限責任公司 出賣方：山東省章丘鼓風機股份有限公司
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新疆天業集團20萬噸/年1，4丁二醇
一期3萬噸/年，5萬噸乙二醇項目工程
廢水處理
羅茨風機8臺
技 術 協 議
需 方：新疆天業（集團）有限公司
供 方：山東省章丘鼓風機股份有限公司
201
羅茨鼓風機技術協議
（一）、設計基礎數據資料
1、 廠址條件和氣象條件
1.1 設備安裝地點：新疆石河子
1.2 氣象特征與環境條件
1.2.1 氣溫
冬季平均氣溫 -13.1
夏季平均氣溫 27.8
多年極端最高氣溫 40.9
多年極端最低氣溫 -39.8
1.2.2 濕度
多年平均相對濕度 65 ％
1.2.3 多年平均氣壓 978.4 Pa
1.2.4 廠區海拔高度： 425 m
（二）、工廠條件及公用工程
低壓：380V×3×50Hz、220V×2×50Hz
（三）、 總則
新疆天業集團（以下簡稱買方）與山東省章丘鼓風機股份有限公司（以下簡稱賣方）就購買羅茨鼓風機達成以下協議：
1.1 本技術協議僅適用新疆天業集團購買羅茨鼓風機的技術條件；
1.2 賣方對所提供設備的技術資料、設備質量負責，對設備的售后服務負責；
1.3 賣方提供的設備應為目前公認的國內一流水平的全新設備，具有可靠的安全使用性能，滿足規定的技術參數。
二、成套設備、部件供貨明細表
（一）羅茨鼓風機設備供貨范圍：
序號
名稱
型號規格
數量
備 注
曝氣羅茨風機
位號：K-101A/B/C
ZG-150
3臺
機組包括：風機、進口消音器（含進口濾清器）、出口消音器（含機架底座）、傳動裝置、防護罩、彈性接頭、單向閥、泄壓閥裝置、壓力表、潤滑油、膨脹螺栓。
電機
Y250M-2-55KW
3臺
380V/F/IP54/3P
易損件
皮帶、脹圈
1套
免費提供
BAF曝氣鼓風機位號：K-102A/B/C
ZG-125
3臺
機組包括：風機、進口消音器（含進口濾清器）、出口消音器（含機架底座）、傳動裝置、防護罩、彈性接頭、單向閥、泄壓閥裝置、壓力表、潤滑油、膨脹螺栓。
電機
Y225M-2-45
3臺
380V/F/IP54/3P
易損件
皮帶、脹圈
1套
免費提供
反洗鼓風機
位號：
K-103A/B
ZG-125
2臺
機組包括：風機、進口消音器（含進口濾清器）、出口消音器（含機架底座）、傳動裝置、防護罩、彈性接頭、單向閥、泄壓閥裝置、壓力表、潤滑油、膨脹螺栓。
電機
Y250M-2-55KW
2臺
380V/F/IP54/3P
易損件
皮帶、脹圈
1套
免費提供
三、設備技術性能及主要技術參數
羅茨鼓風機技術數據表1
風機用途
曝氣風機 位號：K-101A/B/C
數 量
3臺
設計
條件
輸送介質
清潔空氣
進口流量（m3/min）
36.6
進口溫度（℃）
常溫
進口壓力（KPaG）
常壓
出口升壓（KPaG）
60
風機
性能
風機型號
ZG-150
進口流量（m3/min）
38.6
傳動形式
皮帶傳動
升壓（kPa）
60
密封形式
漲圈密封
軸功率（kW）
48.5
冷卻方式
空冷
重量(kg)
1680
配套
電機
型號
Y250M
功率（kW）
55KW
轉速（r/min）
2950
電壓值（V）
380VX50HZX3P
防護等級
IP54
主要
部件
材料
機殼
HT250 壽命：小時
葉輪
QT450 壽命：小時
墻板
HT250 壽命：小時
主、從動齒輪
20CrMnTi 壽命：30000小時
主、從動軸
QT450-12 壽命：小時
油箱
鑄鋁 壽命：小時
軸承
進口SKF或FAG
皮帶
外購
羅茨鼓風機技術數據表2
風機用途
BAF曝氣風機 位號：K-102A/B/C
數 量
3臺
設計條件
輸送介質
清潔空氣
進口流量（m3/min）
16.4
進口溫度（℃）
常溫
進口壓力（KPaG）
常壓
出口升壓（KPaG）
80
風機性能
風機型號
ZG-125
進口流量（m3/min）
19.5
傳動形式
皮帶傳動
升壓（kPa）
80
密封形式
漲圈密封
軸功率（kW）
35.7
冷卻方式
空冷
裝配要求 4. 4. 1 鼓風機零部件須經制造廠檢驗部門檢驗合格，對外購件、外協件須有合格證并經制造廠檢驗合 格，零部件清洗干凈且油路暢通后方可進行裝配。 4. 4. 2 應保證齒輪定位準確可靠，互換性好。 4. 4. 3 鼓風機葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應符合圖樣規定。 4. 4. 4 鼓風機外露零部件結合處應平整。機殼與墻板的結合處，剖分的機殼、墻板的結合處錯邊量不 得超過 5 mm。 4. 4. 5 鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 縮皺以及色澤明顯差異等現象。 4. 4. 6 鼓風機清潔度應符合表 2 的規定。 表 2 mg 葉輪直徑 mm 齒輪箱（主油箱） 副油箱 單個軸承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 ＞250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 ＞500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 ＞750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓風機清潔度檢查部位 a）齒輪箱（主油箱）：包括齒輪箱內腔、齒輪以及齒輪箱內其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱，潤 滑油應包括在內； b）副油箱：包括油箱內腔及潤滑油； c）軸承：包括軸承座、軸承蓋內壁、軸承及潤滑油（脂）。 4. 4. 8 鼓風機清潔度檢查方法 將指定為抽查對象的產品可拆部分拆開，用干凈毛刷、汽油（或煤油）逐件分別清洗要求檢查的部 位，將清洗液分別用濾紙過濾，然后烘干，將臟物分別稱重，臟物的毫克數即為該零部件的清潔度。
羅茨風機技術協議錦工風機之前分享過，這幾天，錦工風機陸續給大家分享一份具體的技術協議，今天為大家提供的是，設計與技術要求，這是技術協議中較為重要的部分，該技術協議為脫硫氧化風機，某公司鍋爐項目。
4.1設計要求：
氧化風機應選用無油型，風機應運行在最高效率點上。風機要有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證運行時機組在各種負荷下都有最佳的效率。氧化風機在設計工作壓力下，流量誤差不得大于1% 。
氧化風機設置進出口及放空消音器，進口空氣帶過濾器、風機主機、電機、隔音罩（如果需要）和閥門（止回閥、安全閥、電動卸載閘閥）、電機和風機的共用基礎框架及地腳螺栓等。氧化空氣系統設置為當需要投入備用氧化風機時能在運行中自動切換。
集中安裝在隔音罩內的風機、電機應能長期正常運行而不超溫。
4.2 對風機性能的基本要求
4.2.1 供方必須保證滿足需方提出的風機性能設計參數，并能在前述設計運行條件下長期安全運行。
4.2.2 風機特性曲線的允許偏差，應限制在：
a) 在保證點的風量 0——+ 5％；
b) 在保證點的全壓 0——+5％；
4.2.3 軸承部位振動速度的有效值（均方根值）應不大于 mm/s(供方填寫)。
4.2.4 風機主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發生事故。
4.2.5 風機及其輔助設備，應有良好的性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量，控制調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。
4.2.6 風機及其附屬設備，包括基礎和支座在內，應能經受得住風機安裝所在地區地震力的作用。供方應向需方證明，在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受，并保持結構上的完整性。證明方法，可選用下列方法中的一種或幾種的組合：
a) 用靜態分析預計設備的性能及對地震力的反應；
b) 在模擬的地震條件下，對設備進行靜態或動態試驗；
c) 利用以往設備經受地震的經驗，證明本工程的設備在地震條件下運行的可靠性；
4.2.7 風機的設計，應考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和保溫重量的同時作用。
4.2.8 供方應保證風機距其進風口前1米處的噪聲不大于85dB(A)。
4.2.9 如果噪聲大于第4.2.8條的規定值，供方應使用需方同意的聲學手段處理，使其合乎標準。
4.2.10 供方應提供最大噪聲水平處的噪聲頻譜特性。
4.2.11 供方應明確設計參數的允許變動范圍，需方在正式制造前有權在這一范圍內變更設計參數。供方不應增加設備價格。
4.2.12 當需方訂購數臺具有相同特性的風機時，供方提供的部件及備用件應是可以互換的。
4.2.13 供方應向需方提供風機一電動機機組基礎結構詳圖，保證使風機的振動和不穩定性減小到最低程度。需方應按供方的要求，提供基礎設計的必要資料。
4.2.14 三臺風機并列運行時，風機不發生共振。
4.2.15風機的轉動部件必須經過嚴格的靜平衡和動平衡實驗。
4.2.16 羅茨風機葉輪動平衡精度不低于G6.3級，皮帶輪（若使用）應作靜平衡試驗；離心風機葉輪及轉子動平衡精度不低于G2.5級，且葉輪需做超速試驗。
4.3 對風機制造的基本要求
4.3.1 風機結構設計，應考慮到運輸、安裝、檢修時的方便，并有利于易損件的拆裝。
4.3.2 風機各部位間隙應符合設計要求。
4.3.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足產生的振動，在它們的內部和外部均應采取有效的加強措施。
4.3.4 機殼、進氣室等均應設計成便于調換的結構。
4.3.5 為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。
4.3. 6 聯軸器處應設置鋼質聯軸器保護罩，該保護罩應該是可拆卸的和封閉的。
4.3.7 風機的各個組件及部件應配有吊耳或吊孔。
4.3.8 風機機殼、進氣室等的焊縫，參照不低于DLJ61—81《電力建設施工及驗收技術規范(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查，并按相關標準驗收。
4.3.9 風機轉子，包括轉子葉片及凸緣的焊接，均應進行直觀檢查，并用液體滲透檢查或用磁粉探傷。
4.3.10 設備和支撐的焊接，按不低于DL5007—92《電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)》的要求進行。
4.3.11 對于組裝后整體發運的風機，應力求做到使現場的安裝工作量達到最小。
4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大于16000小時，齒輪壽命大于25000小時，精度不低于GB10095規定的5級。
4.3.13 供方提供的設備銘牌上應標明該設備的KKS編碼，該編碼在合同簽訂時由需方提供。
4.4 對油系統的基本要求（如果需要）
4.4.1 潤滑油系統應包括所有管道、油位指示器、壓力和溫度測量儀表等以及與設備連接的連接件。
4.4.2 油箱內部應除垢，并涂刷防銹油漆。要求務必保證質量，以達到現場安裝不再重漆為準。
4.4.3 軸承部位的溫度應不高于95 ℃，使用普通潤滑油時，油溫＜65 ℃。
4.4.4 油冷卻器應作水壓試驗，試驗壓力為其工作壓力的1.5倍，試驗時間不少于30分鐘。
【續2】羅茨風機技術協議電機要求
錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線
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