羅茨鼓風機密封區別
「高壓羅茨風機」有哪幾大密封形式?高壓羅茨風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風機普遍用以加工廠、煤礦、隧道施工、玻璃鋼冷卻塔、車子、船只和房屋建筑的自然通風、排塵和制冷；加熱爐和爐窯的自然通風和引風機；空調系統機器設備和電器產品機器設備中的制冷和自然通風；谷類的風干和評選；風洞風源和氣墊船的打氣和推動等。
風機的原理與透平壓縮機基本一致，僅僅因為氣體水流量較低，工作壓力變化并不大，一般無需考慮到氣體比容的變化，即把氣體做為不能縮小流體力學解決。
高壓羅茨風機的密封形式：
高壓鼓風機具備吹吸雙作用，許多 情況下，全是能夠保證一機兩用，可以用進風，還可以用吹風機。也有是高壓鼓風機少油或無油運行，輸出的氣體全是整潔的，在我們生活中的使用也是非常多的。
高壓鼓風機相對性于抽濾風機和高壓風機而言，其工作壓力高許多 ，通常是抽濾風機的十幾倍之上，這表明高壓鼓風機的作用是非常齊備的。假如泵殼是總體鋁壓鑄，還使用了抗震安裝腳座，那麼它對安裝基本的規定也是很低的。
高壓鼓風機能夠保證免維護保養使用，它的耗損件只是是2個滾動軸承，在保修期以內，大部分無需維護保養的，而高壓鼓風機的機械損壞也是非常小的，關鍵的是，它的安裝較為便捷，使用起來也較為便捷。
高壓鼓風機密封的特性是運作可信性的關鍵指標值之一。非常是運輸有害、危害、易燃性、易燃易爆或珍貴氣體的場所更是如此。假如密封不太好，不僅井漏了很多的珍貴氣體，更比較嚴重的是將導致比較嚴重的空氣污染。
1.迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、驅動鏈密封，在風機商品運用為普遍，在風機商品上的級間密封大部分都選用了迷宮式密封，運輸氣體的軸承端蓋密封，在工作壓力不太高的狀況下也都選用了迷宮式密封。
2.浮環密封
浮環密封是運用主軸軸承與波動環中間產生工作壓力浮油，浮油的合工作壓力與外負載完成的均衡，來密封工作中物質的徑向泄漏。因為浮環密封具備全自動對正管理中心的優勢，故密封空隙能夠小一些，泄漏量隨著降低，密封體的工作壓力能夠隨被密封物質工作壓力的高矮來調節，波動環與軸中間維持液體磨擦情況，進而防止了機械損壞。這類密封用在工作壓力較高或運輸有腐蝕氣體時，確保運輸氣體不向外泄露。
3.機械密封
機械內孔密封是一種靠彈性元件對靜、動環內孔磨擦副的力矩和物質工作壓力與彈性元件工作壓力的卡緊來做到密封的徑向轉動的密封設備。機械密封一般選用工作壓力高過封號物質2.5-3.5密封液（透平油）來密封封號物質的。在轉動全過程中，磨擦面創建起浮油，浮油的工作壓力是以性格外向里，由大到小，后與封號物質做到均衡。因為封液工作壓力自始至終超過封號物質，因此，封號物質一般來說不容易泄露，而封液向內有小量泄露，泄露的封液將根據回進油口回收再利用。因為構造上的變化，機械密封有剩余油比浮環密封用食油量大大減少，但都歸屬于浮油密封。
4.干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當今透平壓縮機、密封好用的一種密封形式。它是用N2或其它無害氣體作密封物質。對密封氣體潔凈度規定較高，并且有一套非常復雜的氣路系統。
原標題：如何選擇羅茨風機的密封方法？
很多用戶在選購羅茨風機時，都會糾結于羅茨風機的密封方式上，下面來認識下羅茨風機密封方式有什么優勢吧!
迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。
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羅茨泵的密封裝置應主要考慮三個部位：其一是傳動軸軸頭外伸部分通過泵蓋處的動密封（軸保護套外表面的密封）；其二是齒輪箱蓋與端蓋和端蓋與泵體之間的靜密封；其三是傳動軸頭外伸部分通泵蓋處即軸保護套內的密封。針對三個部位的密封情況，應采取不同的措施。
傳動軸軸頭外伸部分通過泵蓋處的動密封：此處的密封很重要，如果密封不嚴，發生泄漏，就會嚴重影響真空泵的抽氣性能。因此，必須特別重視。日前采用的密封措施有許多種，最常見的有機械密封、石棉盤根密封、皮碗密封和反螺旋密封等。
(1)機械密封
其結構型式很多，采用得較多的是雙端面摩擦環式機械密封，機械密封運轉可靠，消耗功率小，允許線速度大，但結構復雜，制造成本高。羅茨真空泵
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(2)帶加強環的皮碗密封
該種密封消耗功率稍大一些，但結構簡單，更換方便，一般在出廠時往往附有備件。皮碗的潤滑采用真空泵油或MoS2干油，皮碗材料采用丁腈橡膠，其線速度允許在12m/s以下，溫度在120攝氏度以下，用氟橡膠時，線速度可達30m/s，溫度可達250℃。
(3)石棉盤根密封
該密封結構非常簡單，成本低廉，更換也比較容易，但箱要冷卻澗滑，否則由摩擦發熱產生的高溫將使軸燒損，為了不損傷軸，在該處應設置軸保護套。為了減少摩擦力，軸保護套的表面硬度和光潔度要求很高，經常將軸保護套的表面經過淬火或滲碳淬火處理而后磨光。
(4)反螺旋密封結構
羅茨泵的傳動軸通過泵蓋處的密封也可釆用反螺旋密封。反螺旋密封就是利用在外徑上帶螺紋的軸套套在軸上，并隨軸一起轉動，像螺桿泵那樣，起到密封作用。
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常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉子的軸向竄動量，否則會發生“燒齒”現象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環境和維護保養要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進行密封的裝置。將若干個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動補償，使用壽命比較長。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時，經過多級迷宮節流從而得以密封。
由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環與靜環的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進行預緊，工作時靠彈性元件和介質壓力將其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉時，動環隨軸一起轉動，動、靜環的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發生磨損，在彈簧力的作用下，動環將作軸向移動、自動補償,繼續與靜環端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較復雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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