專利名稱：羅茨風機轉子加工夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風機轉子加工的夾具。
背景技術：
轉子是羅茨風機的關鍵零件，它由葉輪和軸組成，葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡線型等。葉輪的葉數多為兩葉，也可以 做成三葉或多葉。羅茨風機可以認為是兩個只有兩個或多個齒的特殊齒輪 嚙合，實現回轉容積變化。由于其曲線面較寬，精度要求又高，采用成形 刀來加工很困難，難以達到加工精度。而采用加工中心進行加工時，加工 成本高。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風機轉子 加工夾具。
本實用新型的方案如下 一種羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪， 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現羅茨風機轉子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上，當工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉，這樣刨刀的直線運動和工 件的轉動所形成復合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進行定位固定，這樣在加工過程中，可保證工件的旋轉中心與芯 軸的旋轉中心重合，提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實現 漸開線的加工。
圖l為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上，芯軸8的兩端 固定在軸承座4上，芯軸左端固定安裝有齒輪3，齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合，被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上，在 芯軸右端的套裝有軸套7，通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當 刨床的工作臺做水平移動時，通過齒輪、齒條的相互嚙合，實現了工件的 轉動。
權利要求1、一種羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連，其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3)，齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合，被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據權利要求l所述的羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據權利要求2所述的羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風機轉子加工的夾具，該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪，齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現羅茨風機轉子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上，當工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉，這樣刨刀的直線運動和工件的轉動所形成復合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實現漸開線的加工。
文檔編號B23D5/02GKSQ
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優先權日2009年3月6日
發明者嚴慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴慧萍
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
基本原理：
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
其特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，高可達2.1，可以多級串聯使用。
為了使羅茨風機風扇的風壓或風量達到一定的目標值
羅茨風機完整的型號可以滿足不同用戶不同目的的需求
3.羅茨風機結構
JGR系列風機采用轉子支撐形式結構，轉子一端固定，另一端游動。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿足限制轉子軸向竄動的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端，軸承內、外圈之間可相對移動或整體移動，以補償轉子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優質球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復合型線，采用精密數控機床加工，葉輪和軸經熱套或冷壓結合，轉子經過動平衡，精度達到G2.5級，保證風機運轉平穩、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一，選用優質鉻錳鈦合金鋼，經滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯結，建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆，保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。
今天小編來給大家說下羅茨風機的轉子間隙的調整，在用戶自己拆卸和回裝時經常會遇到間隙調整不好，而出現的轉子磕碰問題以及轉子卡主的情況。通過本章的講解，希望您能夠在一定的程度上能夠了解間隙的調整，方便在以后的應用中能夠獨立完成這一步的工作！對于轉子的間隙調整也是比較重要的一處，因為這個部分決定著鼓風機的性能是否穩定，也決定著風機在運轉中對于風量的損失和風機壓送空氣的容積率有著直接的關系。同時間隙一旦調整的不合理，那么兩個轉子之間就可能會產生磕碰，以至于別住勁卡主。在這種情況下運轉會對轉子產生磨損與損壞！所以為了保證轉子與轉子之間，轉子與機殼之間不發生接觸和摩擦，工作的間隙越大越可靠！但是在調整中，需要同時都兼顧到，確定一個微小而又安全的工作間隙。用戶可以根據裝配的間隙測量值來間接的控制工作時的轉子間隙大小。
在實際的應用中，一般是將轉子與機殼之間的間隙取得較小，三葉輪之間的間隙取得間隙值較大，墻板與葉輪的定位一端的間隙值取得較小，自由端的間隙值取得較大。
章丘昶盛機械制造有限公司成立于2005年，是全國羅茨風機優秀生產企業之公司位于風景秀麗的72名泉之一百脈泉之地，山東省濟南章丘市城東工業園內，距濟南國際機場，京滬高鐵濟南站僅一小時車程，交通極其便捷。公司主要生產銷售低噪音、高效能、環保節能型風機，主要系列產品有CSR三葉羅茨風機，CSH系列回轉式風機，CSR-H高壓羅茨風機，羅茨真空泵等產品。 公司擁有現代化的加工車間20000m2,有先進的數控機械加工設備，精密的檢測儀器;嚴格的質量測控體系，有高效的銷售團隊，完善的售后服務體系，產品遍布全國各地，廣泛應用在電力，礦山，冶金，環保，化工，建材，食品，水產養殖等領域。 公司始終堅持以人為本，科技創新。重視人才建設，與高等院校校企合作，利用學校先進技術和優秀人才優勢，為公司提供技術支持服務，在鼓風機研發、設計、生產制造、產品檢測全方位跟蹤，從而保證出廠產品質量穩定可靠，目前公司推出的系列風機產品銷往全國各地，均得到客戶滿意認可。
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